近年來，受外貿(mào)出口形勢不容樂觀、用工成本大幅提高，以及陶瓷原料價格上漲等因素影響，作為外向型經(jīng)濟，德化陶瓷產(chǎn)業(yè)進入“內(nèi)外交困”的“微利時代”。而時下的危機感，也給業(yè)界帶來了轉(zhuǎn)機。一些陶瓷企業(yè)深刻意識到，不能固守傳統(tǒng)，而要立足長遠、尋求未來發(fā)展的突破口，在各自的發(fā)展之路上不斷做出創(chuàng)新嘗試，力求在激烈的市場競爭中立于不敗之地。 本報記者
邱志堅
文化融入 產(chǎn)品出口逆市飛揚
白雪公主和七個小矮人、泰迪熊、HELLO KITTY、圣誕老人……色彩斑斕、琳瑯滿目的陶瓷產(chǎn)品，讓記者恍若進入了西方童話世界。然而，這里不是安徒生的故鄉(xiāng)丹麥，也不是美國或者日本，而是位于德化的順美陶瓷文化生活館。
“從各種節(jié)日文化入手，將傳統(tǒng)制陶工藝與現(xiàn)代理念巧妙融合，生產(chǎn)具有異域文化內(nèi)涵的陶瓷產(chǎn)品。”順美集團相關(guān)負責人介紹，作為主營小西洋工藝品的出口型陶瓷企業(yè)，這就是其產(chǎn)品打開國外市場的法寶。
沿著展廳的布局，從西方陶瓷文化用品展示中心到中國傳統(tǒng)瓷雕藝術(shù)品展示中心，再到陶瓷文化創(chuàng)作中心，拉斯維加斯的水晶球、埃菲爾鐵塔、各種造型的金兔吉祥物……這些具有各種不同文化元素的陶瓷工藝品，吸引了記者的視線。據(jù)悉，今年第三季度，在我省圣誕用品出口大幅縮水的情況下，該公司的產(chǎn)品出口卻同比增長近20%，實現(xiàn)“逆市飛揚”。而卡通豬儲錢罐，更是達到了15%的國際市場占有率。
而在內(nèi)銷陶瓷方面，把全國各地的文化特色與陶瓷相結(jié)合，實現(xiàn)陶藝產(chǎn)品本土化，德化恒憶陶瓷公司經(jīng)過幾年摸索，走出了一條特色發(fā)展之路。除了榮獲“2011中國（天津）工藝美術(shù)精品博覽會優(yōu)秀作品評比”金獎的《憶南音》，恒憶公司還推出了極具閩南文化特色的“鄭成功”系列作品、“弘一法師”系列作品以及“拍胸舞”、“火鼎公婆”等一批陶瓷工藝品，并在產(chǎn)品銷售上交出了令人滿意的成績單。
“在原來同質(zhì)化生產(chǎn)和競爭越來越激烈的行業(yè)背景下，利用文化造牌凸顯差異化，提升附加值正成為德化陶瓷業(yè)界的共識。”德化縣政府相關(guān)負責人透露，德化共有1400余家陶瓷企業(yè)，近幾年相關(guān)部門也在致力促進業(yè)界推廣文化營銷，政府在人才引進、活動資金扶持方面也給出了不少政策傾斜。
工藝創(chuàng)新 傳統(tǒng)技藝獲得新生
“把鑲嵌在瓷器內(nèi)部的燈光關(guān)掉，它是一個再普通不過的瓷器，而一旦打開燈光，借助光與影的結(jié)合，那便是一副栩栩如生的陶瓷壁畫。”在佳美集團的展廳，一種創(chuàng)新工藝的“陶瓷影雕”，讓記者大贊。沒有燈光時，它是一塊表面坑坑洼洼的“廢瓷”，而一旦有光線投射，蒙娜麗莎的笑靨即刻映畫在陶瓷表面上。
“這是一種借助光影成像原理的工藝陶瓷技術(shù)。”佳美集團辦公室主任賴育豪表示，通過對陶瓷的厚薄程度進行“雕刻”，形成透光度不同的瓷層表面，當內(nèi)置光源打開的時候，圖案就自然成像了。據(jù)悉，這是一種工藝升級的創(chuàng)新探索，該集團正將這一技術(shù)作為“概念性產(chǎn)品”進行后續(xù)的研發(fā)投入。
而在寧昌陶瓷，直接“打印”在陶瓷面板上的獎牌、風景畫科技感十足。曾獲福建省科技進步獎二等獎的該公司，運用3D噴墨技術(shù)，將文字與圖案直接噴繪在瓷胚表面，上釉之后直接燒制成品。
“這樣的獎牌，放100年文字都不會褪色，而且不怕潮濕、不怕水淹。”寧昌陶瓷董事長蘇友誼告訴記者，甚至有知名的畫家，為了完好保存畫作，專門將作品交由其制作陶瓷版“副件”永久留存。
“既保證傳統(tǒng)技藝的傳承，又要進行產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新，開發(fā)新工藝，滿足高端客戶需求。只有這樣，才能讓傳統(tǒng)工藝獲得新生。”蘇友誼說。
技術(shù)升級
廢瓷新用節(jié)能減排
“廢瓷片依照不同的原料成分、不同的釉質(zhì)色澤被分門別類之后，最終不是‘零落成泥碾作塵’，而是經(jīng)由粉碎加工，與原料混合并除去鐵質(zhì)、雜質(zhì)，再投放車間生產(chǎn)，添加新的配方，回爐再造新的瓷制品。”近年來，德化的陶瓷工業(yè)面臨著從未有過的挑戰(zhàn)，瓷土資源越來越少，價格也越來越高，而且陶瓷生產(chǎn)過程中的廢棄物越來越多，那些“數(shù)千年而不腐”的廢瓷給環(huán)境帶來了巨大壓力。面對困境，業(yè)界通過不斷探索與嘗試，走出了一條環(huán)境友好型的產(chǎn)業(yè)新路。
在冠福產(chǎn)業(yè)園，記者看到，兩個巨大的石輪組裝而成的“大磨坊”，在電動裝置的驅(qū)動之下做著360度轉(zhuǎn)動。而“大磨坊”旁邊便是堆積如山的廢棄瓷器，有的缺了個角，有的破了個洞，或者干脆碎成了瓷片。石輪下研磨的就是這些報廢瓷器，工人不時將廢瓷用鐵鏟投放到石輪下，在石輪轉(zhuǎn)動過程中，瓷器在反復碾壓之下化為粉末。
“廢瓷片經(jīng)由粉碎加工之后與原料混合，除去鐵質(zhì)、雜質(zhì)再投放車間生產(chǎn)，添加新的配方，被用來燒制色彩相對較為濃重的相框產(chǎn)品，用以出口。”蘇友誼告訴記者，該公司每年僅僅出口國外的陶瓷相框，就要“吃掉”280噸的廢瓷。
而冠福家用管理人員林國恩給記者算了一筆賬，陶瓷廢品率一般在15%左右，公司一年要用5萬噸原料，廢品就有6500噸到7000噸，一噸好原料上千元，差的也要三四百元，而廢品再利用，每年可為企業(yè)節(jié)約幾百萬元。
