引子:受國(guó)際經(jīng)濟(jì)形勢(shì)以及政策因素影響,建筑陶瓷機(jī)械行業(yè)近兩年經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)不善,面臨下游需求減弱,環(huán)保政策深入及原材料成本上升等問(wèn)題。如何進(jìn)行產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí),拓寬企業(yè)盈利渠道,成為所有建筑陶瓷機(jī)械企業(yè)亟待解決的難題。

　　來(lái)自佛山的陶瓷機(jī)械制造業(yè)龍頭企業(yè)科達(dá)潔能之所以能逆勢(shì)增長(zhǎng),不但和其自身良好的地域和資源優(yōu)勢(shì)有關(guān),其近年每一步戰(zhàn)略規(guī)劃都深度符合行業(yè)發(fā)展趨勢(shì),走出別具一格的企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)之路

　　在近日舉辦的第五屆中國(guó)(廣東)國(guó)際“互聯(lián)網(wǎng)+”博覽會(huì),科達(dá)潔能攜“陶瓷工廠智能管理系統(tǒng)”參展。對(duì)應(yīng)展會(huì)“工業(yè)互聯(lián)、數(shù)字智造”的主題,科達(dá)潔能這一具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的陶瓷工廠整線智能管理系統(tǒng),正是以“工業(yè)4.0”概念和智能制造模式為主導(dǎo)打造。

　　恰巧科達(dá)潔能也是國(guó)內(nèi)唯一一家能夠提供建筑陶瓷整廠整線設(shè)備的廠家。

　　據(jù)了解,這一數(shù)字化管理系統(tǒng),是以“工業(yè)4.0”概念和智能制造模式為主導(dǎo),通過(guò)對(duì)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)在陶瓷生產(chǎn)制造過(guò)程的集成應(yīng)用,逐步將陶瓷制造業(yè)推向信息化、數(shù)據(jù)化、智能化。

　　互聯(lián)網(wǎng)+助力智能生產(chǎn) 降低成本贏得利潤(rùn)空間

　　作為細(xì)分行業(yè)龍頭企業(yè),科達(dá)潔能很早便認(rèn)識(shí)到陶瓷智能化生產(chǎn)是行業(yè)發(fā)展的必由之路。

　　“這一系統(tǒng)我們已經(jīng)廣泛用于自己的下游企業(yè)中,包括一些瓷磚、磚坯燒制等企業(yè)生產(chǎn)線。”科達(dá)潔能工作人員介紹到,“這一系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn),就是快速、真實(shí),通過(guò)將大數(shù)據(jù)和自動(dòng)化結(jié)合起來(lái),為管理者決策提供量化的依據(jù)。”

　　過(guò)去在生產(chǎn)線中存在的材料調(diào)配不及時(shí)、資源浪費(fèi)等問(wèn)題,都在智能管理系統(tǒng)的協(xié)調(diào)下順利解決。智能叉車系統(tǒng)、工廠物流倉(cāng)儲(chǔ)管控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售全程物流跟蹤,大幅提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了人力成本和倉(cāng)儲(chǔ)成本;云計(jì)算與物聯(lián)網(wǎng)使生產(chǎn)線能精準(zhǔn)調(diào)整生產(chǎn)工藝和配方配料,真正實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)行和節(jié)能降耗。

　　5G時(shí)代做精準(zhǔn)決策

　　據(jù)了解,科達(dá)潔能與中國(guó)聯(lián)通合作,針對(duì)機(jī)械裝備產(chǎn)業(yè)集群進(jìn)行數(shù)字化升級(jí),將5G技術(shù)和陶瓷生產(chǎn)線結(jié)合起來(lái)。

　　在萬(wàn)物互聯(lián)的概念下,科達(dá)潔能將整線智能管理引入生產(chǎn)線中,優(yōu)化生產(chǎn)工藝同時(shí)提高生產(chǎn)效率。同時(shí)借助5G技術(shù),提高信息采集的速度,爭(zhēng)取實(shí)時(shí)收集數(shù)據(jù)傳輸和反饋,將生產(chǎn)線上的細(xì)微變化與龐雜信息量化成為“大數(shù)據(jù)”,為管理者提供一目了然的生產(chǎn)情況,做出量化數(shù)據(jù)為導(dǎo)向的有力決策。

　　通過(guò)使用這一系統(tǒng),可提升企業(yè)效率超過(guò)5%。

　　據(jù)悉,科達(dá)潔能的陶瓷裝備智能服務(wù)平臺(tái)建設(shè)被列入2016年廣東省智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目名單,被評(píng)選為“智能服務(wù)試點(diǎn)示范企業(yè)”,旗下的恒力泰機(jī)械有限公司被評(píng)選為“智能裝備(產(chǎn)品)試點(diǎn)示范企業(yè)”。

　　科達(dá)潔能作為佛山陶企進(jìn)入智能化生產(chǎn)的先行者,身體力行參與制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);憑借順企敢于飲“頭啖湯”的精神,在智能制造這篇新大陸插下一只“創(chuàng)新永無(wú)止境”的旗幟。截至目前,科達(dá)潔能的智能化服務(wù)已在行業(yè)內(nèi)得到不同程度的推廣,在壓制成型、噴墨打印、磚坯燒制、瓷磚拋光等陶瓷生產(chǎn)過(guò)程中均得到應(yīng)用。

　　憑借降低成本與提高生產(chǎn)效率雙板斧,在對(duì)標(biāo)傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)線時(shí)這一智能管理系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)不可謂不明顯�？七_(dá)潔能通過(guò)“互聯(lián)網(wǎng)+”這一契機(jī),以積極的戰(zhàn)略與超前的眼光,走出了與眾不同的產(chǎn)業(yè)升級(jí)之路。