是否注重節(jié)能減排是決定企業(yè)能否長期良性發(fā)展至關(guān)重要的一點。在德化，供電公司與企業(yè)合作，共同開拓了一條更加綠色環(huán)保的生產(chǎn)之道。

　　在德化中昱陶瓷有限公司的工廠內(nèi)，電力工作人員正在對生產(chǎn)線部分的用電情況進行回訪調(diào)查。2015年，基于提高生產(chǎn)效率的目的，企業(yè)與供電公司達成協(xié)議，進行了新型電熱窯爐發(fā)熱元件的研發(fā)與應(yīng)用。三年過去，不光效益提高了，節(jié)能減排上更是有了明顯的變化。

　　德化中昱陶瓷有限公司窯爐生產(chǎn)線負責人 林慶豐：“以前一年差不多生產(chǎn)2000萬左右，總的電費就要差不多一年總的下來要160萬左右，按窯爐燒出來的成本， 現(xiàn)在我們是4000多萬，我們才200多萬的電費整年下來，那現(xiàn)在節(jié)省了很多。 差不多節(jié)省了百分之三十左右電費。”

　　對比傳統(tǒng)窯爐，新型電熱窯爐可裝載容量增大了1.3倍，生產(chǎn)效率則提高了1.6倍；窯具采用反應(yīng)燒結(jié)碳化硅材料，抗氧化、耐腐蝕且重量輕、導(dǎo)熱快、不易變形；而新改造的余熱回收通道，更有提高熱回收率、降低熱損耗和減小噪音的效果。

　　國網(wǎng)德化縣供電公司營銷部工作人員 鄭良偉：“這幾年我們國網(wǎng)公司一直在推進電能替代工程，當時就想以這個為契機，一起幫助企業(yè)推動電窯爐技術(shù)改革，后面這條線就是當時我們跟廠家還有電窯爐技術(shù)專家 我們供電企業(yè)專業(yè)技術(shù)骨干，三方共同研制，這條窯爐也獲得了我們國家新型發(fā)明專利。”

　　電力部門希望以這條新型電熱窯爐生產(chǎn)線為示范點，推動德化陶瓷企業(yè)進行電熱窯爐改造，幫助企業(yè)節(jié)能減排、降本增效。今年，他們也將主動走訪，為大中型企業(yè)提供能效診斷、節(jié)能咨詢等綜合能源服務(wù)，積極服務(wù)小微企業(yè)客戶，指導(dǎo)客戶優(yōu)化用能方案。