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陶瓷噴墨機(jī)機(jī)房環(huán)境及噴頭常見問題的解決方法

發(fā)布:2018-2-5 11:03:19  來源: 陶瓷資訊 [字體: ]

  伴隨著中國陶瓷噴墨技術(shù)的發(fā)展,陶瓷噴墨印花機(jī)在陶企生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。陶瓷噴墨技術(shù)目前已處于階段性成熟和穩(wěn)定期,只是由于機(jī)房環(huán)境、技術(shù)操作不當(dāng)、機(jī)器故障等諸多因素的影響,陶瓷噴墨機(jī)在應(yīng)用過程中仍有不少問題需要解決。
  本文就如何從機(jī)房環(huán)境方面避免噴墨印花機(jī)故障以及如何解決噴頭常見問題做一些總結(jié)分析,供業(yè)內(nèi)人士借鑒。

     噴墨機(jī)房的環(huán)境要求
     噴墨設(shè)備是一款相對精密的設(shè)備,該設(shè)備的核心部件噴頭的孔徑非常細(xì)小,一粒塵埃足以讓其報(bào)廢。
     故此,噴墨設(shè)備不同于以往的輥筒印花機(jī)或者絲網(wǎng)印花設(shè)備,它對工作環(huán)境的要求更高。那么,為了保證機(jī)房內(nèi)部環(huán)境的清潔度以及相對溫度和濕度,就需要在機(jī)房內(nèi)形成一套完善的正壓系統(tǒng)。
     為什么裝了足夠大的風(fēng)機(jī),但正壓效果還是不理想?
     一是風(fēng)機(jī)的選型不合適、過濾材料配置不合理;
     二是房間的密封性不夠好,導(dǎo)致正壓效果不理想,從而引起房間內(nèi)粉塵含量超高。
     噴墨機(jī)房的最佳正壓量可以用一個基本公式表示:噴墨房內(nèi)所需最佳正壓送風(fēng)量=墨水負(fù)壓風(fēng)機(jī)風(fēng)量+1000m3/h(固定正壓量)。房間面積越大,正壓所需風(fēng)量的固定值則相應(yīng)增大。
     在實(shí)際應(yīng)用中,影響正壓的因素除了上述所說的房間面積、噴墨機(jī)負(fù)壓風(fēng)機(jī)風(fēng)量外,房間的密封性也是一個重要的影響因素:密封越好,風(fēng)量損耗越小。同時,噴墨房內(nèi)部的氣流氣壓也同樣能夠影響正壓,必須讓氣管朝向垂直于秞線方向。
     要保持噴墨機(jī)正常的工作狀態(tài)及良好的現(xiàn)場工作環(huán)境,管理上也需要進(jìn)行跟進(jìn)。投入設(shè)備,需根據(jù)設(shè)備的使用說明進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)(特別是正壓及凈化設(shè)備),才能長期達(dá)到理想的工作狀態(tài)。
     根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝變化,做好磚坯溫度記錄及房間溫濕度記錄,做好日常清潔及設(shè)備保養(yǎng),建立一套可行的適合各自陶企生產(chǎn)線的噴墨房管理制度,讓噴墨印花機(jī)展現(xiàn)更為完美的一面。
     以下是某廠噴墨房管理制度可做參考:
     進(jìn)入噴墨房者需更換拖鞋;
     非噴墨機(jī)工作人員,未經(jīng)允許不得進(jìn)入;
     每班需對噴墨機(jī)外部進(jìn)行擦拭;
     每班拖地一次;
     每60分鐘記錄10片磚坯溫度;
     每60分鐘記錄1次噴墨房內(nèi)溫度濕度;
     不在噴墨房內(nèi)分揀爛磚;
     每7天對熱回收新風(fēng)機(jī)進(jìn)行保養(yǎng);
     每7天對正壓空氣過濾器進(jìn)行保養(yǎng);
     每7天對空調(diào)過濾網(wǎng)進(jìn)行保養(yǎng);
     按照UPS保養(yǎng)說明進(jìn)行日檢和例檢并做好記錄;
     禁止在UPS主機(jī)和電池箱上放置導(dǎo)電性物體;
     禁止一切非噴墨專用存儲器接入控制系統(tǒng)(含手機(jī));
     每月對噴墨機(jī)做一次深度保養(yǎng);
     保持房間內(nèi)室溫在18℃~24℃,濕度在40%~65%。
     噴墨房產(chǎn)生灰塵的幾個原因及解決方法
     磚坯與擋板之間的摩擦;
     解決辦法:擋板放置在噴墨房外,之后用風(fēng)機(jī)吹掉灰塵。
     磚坯撞到噴墨機(jī)擋板產(chǎn)生的磚屑;
     解決辦法:調(diào)整噴墨機(jī)前的擋板讓磚坯平行進(jìn)噴墨機(jī)。
     噴墨機(jī)皮帶與磚坯的摩擦;
     解決方法:調(diào)整秞線皮帶速度,使其與噴墨機(jī)皮帶速度同步。
     噴墨印花機(jī)噴頭常見問題及解決方法
     1、問題:拉線
     拉線是噴墨印花機(jī)在生產(chǎn)過程中常見的影響產(chǎn)品質(zhì)量和連續(xù)生產(chǎn)的問題,這主要是由于噴頭堵塞引起的。
     因?yàn)閲娍缀湍c(diǎn)都很細(xì)(微米級),細(xì)小的雜質(zhì)和灰塵、水汽都足以將噴孔堵塞,或?qū)姵鰜淼哪c(diǎn)擋住,所以堵塞是噴墨印花機(jī)的常見缺陷。
     一般來說,堵塞又分為噴頭內(nèi)堵塞和外堵塞。
     噴頭內(nèi)堵塞一般是由墨路污染、墨水沉淀兩大原因引起的。墨路污染一般是由新裝零件清洗不徹底引起的,所以凡是更換零部件時要嚴(yán)格清洗再上機(jī),同時,過濾器一般一到兩個月定期全部更換。
     外堵塞一般是機(jī)器本身或外部污染造成的,外部污染有來源于車間的灰塵,也有來源于磚坯帶入的泥塵和水汽。
     2、問題:生產(chǎn)時有滴墨現(xiàn)象
     可能產(chǎn)生的原因:噴頭滴墨或吸風(fēng)管抽力不夠。
     解決方法:
     分析:增大噴頭對墨滴的抽力,一般用于壓力不能達(dá)到裝機(jī)要求的時候,不能盲目增大真空度。
    。2)降低磚坯溫度;
     分析:坯溫過高會產(chǎn)生一些水蒸氣,水滴會與墨水結(jié)合形成沉淀并漸漸形成墨滴。
    。3)用自動清洗方式清洗噴頭;
     分析:手動物理清理方式,是最簡易最常用的應(yīng)急處理方式。
     (4)加大吸風(fēng)管的頻率;
     分析:在壓強(qiáng)足夠大的基礎(chǔ)上才能適用。
     3、問題:生產(chǎn)過程中有白線產(chǎn)生
     可能產(chǎn)生的原因:噴頭堵塞;
     分析:可能是顆粒,也可能是墨滴。
     解決方法:
     (1)真空度過高,降低真空度;
     分析:真空度過高會抑止墨水的正常噴射;
     (2)滴墨,用自動清洗系統(tǒng)清洗噴頭;
     分析:生產(chǎn)當(dāng)中應(yīng)急的處理方式之一;
     (3)用清洗布擦拭噴頭,注意噴頭不能來回擦拭,只能沿著一個方向擦拭否則會損害噴頭;
     分析:一般在自動清洗噴頭無果后使用;
     (4)提高電壓并用百分百灰度圖片連續(xù)打;
     分析:效果并不是很好,但有可能把墨路沖開,使得打印正常;
     (5)把噴頭上的進(jìn)出管道進(jìn)行調(diào)換使墨水反向流動;
     分析:在自動清洗噴頭及人工擦拭噴頭無果后方才使用。
     4、問題:生產(chǎn)過程中真空度不穩(wěn)定
     可能產(chǎn)生的原因:墨盒有空氣進(jìn)入或墨路漏氣。
     解決方法:
     (1)檢查供墨泵、消泡泵、循環(huán)泵是否正常工作,注意:更換供墨泵、消泡泵時要看清進(jìn)出管道;
     (2)檢查消泡器過濾器進(jìn)出管道是否漏氣;
     (3)過濾器管道的夾子是否夾緊,重新夾緊管道。
      5、問題:噴頭上有積墨或掛墨
     可能產(chǎn)生的原因:墨水的張力偏小或噴墨機(jī)的電壓不適配。
     解決方法:
     (1)更換張力大的墨水;
     分析:不建議使用,放掉已有墨水并清洗干凈會產(chǎn)生大量費(fèi)用,若未清洗干凈,不同種類的墨水可能發(fā)生反應(yīng)而影響到噴頭;
     (2)減小噴墨機(jī)的電壓,觀察噴頭掛墨,注意調(diào)電壓時不要波動過大;
     分析:建議調(diào)試電壓以適合墨水的張力,一般裝機(jī)時會調(diào)試好。
     6、問題:生產(chǎn)過程中出現(xiàn)色差或深淺度有變化
     可能產(chǎn)生的原因:墨水密度變化、墨水沒有充分搖勻或墨水性能不穩(wěn)定,某些國產(chǎn)墨水性能不穩(wěn)定,容易沉淀。
     解決方法:
     (1)查看溫度設(shè)定是否有變化,注意溫度設(shè)定不能波動4℃以上,否則顏色變動會很明顯;
     (2)加墨水前是否充分搖勻20-30分鐘;
     (3)檢查攪拌器是否正常工作;
     (4)檢查機(jī)子的電壓設(shè)定是否有變化。
     7、問題:生產(chǎn)過程中出現(xiàn)缺墨
     可能產(chǎn)生的原因:消泡器、過濾器不滿或電壓偏高或墨水粘度偏低。
     解決方法:查看消泡器是否處于滿墨狀態(tài),如果不滿檢查消泡泵工作是否正常;降低電壓;降低溫度加大供墨頻率。
     8、問題:生產(chǎn)過程中出現(xiàn)圖像打在皮帶上
     可能產(chǎn)生的原因:電眼識別不準(zhǔn)確、皮帶不平或起毛。
     解決方法:
     查看電眼高度是否偏低,或者若電眼被墨水給覆蓋了,用干凈的布擦拭電眼,把電眼位置調(diào)高點(diǎn);
     分析:皮帶不平會有突起的地方,進(jìn)口皮帶邊緣會出現(xiàn)起毛,都可能使電眼誤識別進(jìn)行打印。
     9、問題:生產(chǎn)過程中出現(xiàn)明顯的深線
     可能產(chǎn)生的原因:噴頭點(diǎn)卡出現(xiàn)故障或噴頭分區(qū)電壓偏高。
     解決方法:
    。1)拆下噴頭點(diǎn)卡觀察噴頭點(diǎn)卡線路是否有燒壞,如果燒壞要更換新的噴頭點(diǎn)卡;
     (2)分區(qū)電壓設(shè)定是否改動,如果改動需要調(diào)整。
     10、問題:溢流管道沒有墨水,噴墨機(jī)報(bào)警
     可能產(chǎn)生的原因:供墨泵工作不正常。
     解決方法:逐漸加大供墨泵的頻率,觀察溢流管墨水情況。
     11、問題:噴頭銜接處出現(xiàn)重疊或缺失
     可能產(chǎn)生的原因:噴頭銜接處設(shè)置是否改動或皮帶走動。
     解決方法:
     (1)調(diào)節(jié)噴頭銜接處設(shè)置,重疊關(guān)點(diǎn),缺失加點(diǎn);
     (2)查看皮帶是否水平或在同一條直線上,如果不在同一條直線上,需要調(diào)節(jié)皮帶。

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