——威海圓環(huán)先進(jìn)陶瓷股份有限公司董事長鄒子雷科技創(chuàng)新一席談
根據(jù)中國半導(dǎo)體行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)：2014年我國共進(jìn)口集成電路2184億美元，2015年進(jìn)口金額2307億美元，2016年進(jìn)口金額2270億美元……多年來，我國每年都要花巨資從國外進(jìn)口集成電路。集成電路的最大困擾，就是基板頻出故障，穩(wěn)定性差。國家高度重視對芯片和集成電路的研發(fā)和生產(chǎn)，近年來幾十億元、上百億元投資的芯片和集成電路項(xiàng)目10余個(gè)，陶瓷基板的生產(chǎn)或許成為瓶頸。而今，山東威海圓環(huán)先進(jìn)陶瓷股份有限公司一個(gè)成立不到三年的初創(chuàng)型企業(yè)，率先突破國外先進(jìn)基板制造的技術(shù)壁壘，一舉將氮化硅電路基板研發(fā)成功，并達(dá)到國際先進(jìn)水平。據(jù)介紹，到目前威海圓環(huán)先進(jìn)陶瓷已對4大系列15項(xiàng)產(chǎn)品進(jìn)行立項(xiàng)研發(fā)，其中完成科技成果轉(zhuǎn)化的有12項(xiàng)，正在研發(fā)的有3項(xiàng)，在技術(shù)領(lǐng)域創(chuàng)造了多項(xiàng)國內(nèi)外先進(jìn)的發(fā)明專利及核心技術(shù)，不久將來，公司會(huì)帶給國人更多的驚喜!
▲上圖為威海圓環(huán)先進(jìn)陶瓷股份有限公司生產(chǎn)的氮化硅電路基板
威海的風(fēng)情，美在山和水。走進(jìn)威海圓環(huán)先進(jìn)陶瓷股份有限公司，不僅為坐擁山海之美而養(yǎng)眼，更為這個(gè)創(chuàng)造許多奇跡的公司而自豪!威海圓環(huán)先進(jìn)陶瓷董事長鄒子雷向我們描述了他領(lǐng)導(dǎo)的團(tuán)隊(duì)創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)佳績的風(fēng)雨歷程。
鄒子雷介紹說，經(jīng)濟(jì)全球化，表面上看是商品資本信息在全球廣泛的流動(dòng)，本質(zhì)上主導(dǎo)流動(dòng)的力量是人才，是科技創(chuàng)新能力。作為現(xiàn)代化的高科企業(yè)缺的是優(yōu)秀人材，只有招賢納士，才能助君千里。近年來，威海圓環(huán)先進(jìn)陶瓷以國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略為決策依據(jù)，以市場趨勢的前瞻性把控為研發(fā)切入點(diǎn)，以核心技術(shù)庫的拓展升級與再創(chuàng)新為手段，以“工匠精神”的企業(yè)文化核心為原動(dòng)力，以驅(qū)動(dòng)新材料革命為己任，緊扣“新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)化”主題，立足“產(chǎn)學(xué)研用”與“軍民融合”，陸續(xù)破解高性能軸承陶瓷珠、微納米粉料制備的核心研磨構(gòu)件、高性能陶瓷電路基板等領(lǐng)域的關(guān)鍵性技術(shù)難題，成功研發(fā)出多項(xiàng)填補(bǔ)國內(nèi)空白達(dá)到國際先進(jìn)水平的革命性換代產(chǎn)品，以拳拳報(bào)國心——向即將到來的“中共十九大”召開誠摯獻(xiàn)禮!
小筆珠大世界，總理關(guān)注的問題破解了！
2016年初，“中國不能生產(chǎn)圓珠筆芯珠”的“共和國總理之問”曾引發(fā)熱議;2017年初，網(wǎng)文《0.1mm氮化硅微珠，讓我這個(gè)春節(jié)不淡定》使業(yè)界為之關(guān)注。
2017年4月19日—20日國務(wù)院總理李克強(qiáng)到威�？疾欤俅翁峒按蟊妱�(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新，“雙創(chuàng)”成為每個(gè)人所思、所盼、所為。李總理多次關(guān)注的“筆珠”話題，終于在威海圓環(huán)先進(jìn)陶瓷股份有限公司誕生并成功上市，“筆珠中國造”的消息，一夜之間響徹祖國大江南北。中國不能生產(chǎn)筆珠話題已成為歷史。
▲上圖為威海圓環(huán)先進(jìn)陶瓷股份有限公司生產(chǎn)的氮化硅微珠
再度重提筆珠話題。“威海圓環(huán)先進(jìn)陶瓷股份有限公司董事長鄒子雷先生給我發(fā)來0.1～1mm氮化硅微珠的性能資料，我看了以后非常震驚!居然做出了高質(zhì)量100微米微珠，簡直就是個(gè)奇跡!在氮化硅圈子里的行家都知道，1mm以內(nèi)圓形氮化硅微珠的生產(chǎn)非常困難，如果再將微珠逐個(gè)進(jìn)行冷等靜壓處理，天文數(shù)量的微珠更是極大難題。為滿足好奇心，大年初四我就從千里之外來到威海，沒想到他們不但攻克了成型技術(shù)，還攻克了微球批量等靜壓技術(shù)，而且產(chǎn)品力學(xué)指標(biāo)達(dá)到了很高的水平”——誠然，該文作者張弘毅先生只是眾多好奇者之一。
在國內(nèi)科技攻關(guān)數(shù)十年未果的難題，會(huì)被一個(gè)初創(chuàng)小廠輕易突破?一時(shí)間，粉體圈、特種陶瓷領(lǐng)域、科研院所的專家學(xué)者們紛紛來一探究竟。既然0.3毫米球徑的微珠都能生產(chǎn)，無外乎1毫米、0.7毫米、0.5毫米三種球徑的圓珠筆珠，其產(chǎn)業(yè)化自不待言。
世界陶瓷科學(xué)院院士、美國橡樹嶺國家實(shí)驗(yàn)室副主任、中國科學(xué)院上海硅酸鹽研究所客座教授林華泰博士等一批專家對此感觸很深：“微、納米級顆粒的制備與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，一直是制約我國新材料發(fā)展的瓶頸。而高性能研磨介質(zhì)則是技術(shù)破題關(guān)鍵。由于國外技術(shù)壁壘，國內(nèi)很少接觸此類高科技產(chǎn)品，導(dǎo)致我國連筆珠都依賴進(jìn)口，做磨珠就更無從談起。該產(chǎn)品不但能實(shí)現(xiàn)高檔圓珠筆珠產(chǎn)業(yè)化制備，還能應(yīng)用于高轉(zhuǎn)速微型軸承，更重要的是，這是生產(chǎn)成微、納米級漿料的關(guān)鍵耗材，或?qū)⑼苿?dòng)納米級原料產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用：包括金屬、非金屬原材料粉末超細(xì)磨，生物醫(yī)藥領(lǐng)域孢壁破壁等。能對國內(nèi)新材料領(lǐng)域全方位覆蓋，有望引發(fā)新一輪新材料產(chǎn)業(yè)革命。”
天佑大中華，為夢想聚智謀發(fā)展
在項(xiàng)目研發(fā)過程中，威海圓環(huán)先進(jìn)陶瓷不貪多求大，而搞科學(xué)規(guī)劃，不管西方國家怎么打壓中國，作為國人絕不會(huì)臣服，只有選擇攻堅(jiān)克難，有針對性的突破難題。2016年“筆珠話題”被熱議時(shí)，鄒子雷的團(tuán)隊(duì)研發(fā)高性能軸承陶瓷珠剛中試成功。起初篤志研發(fā)高性能軸承陶瓷珠，一是感憤于國內(nèi)需求量大，多年長期依賴進(jìn)口的實(shí)際，二是源于該產(chǎn)品已被國際上公認(rèn)是未來軸承主流產(chǎn)品，將占軸承市場40至60%份額，并將取代精密、中速以上全軸承所有應(yīng)用領(lǐng)域的趨勢。交談中了解到，鄒子雷領(lǐng)導(dǎo)的這個(gè)團(tuán)隊(duì)，從公司高管到一線員工，真正技術(shù)專業(yè)出身的不多，大多是學(xué)法律、金融等專業(yè)，有意思的是這樣一批外行人卻研發(fā)出了令內(nèi)行人為之喝彩的高精尖產(chǎn)品，確實(shí)令業(yè)內(nèi)人士叫好，不服不行!
談到行業(yè)的走勢，鄒子雷的觀點(diǎn)是：從國家戰(zhàn)略而言，納米級粉料的研磨制備，比圓珠筆珠國產(chǎn)化的意義更加深遠(yuǎn)�？偫淼�“筆珠之問”只是一個(gè)引題，其真正用意恐怕更加深遠(yuǎn)。他舉例說，“各種粉體材料落后，根源是什么?就是磨不細(xì)，提不純。而磨細(xì)、提純除了機(jī)器設(shè)備的制約外，磨介的作用不能低估。正因?yàn)闆]有納米級的原料粉，導(dǎo)致的化妝品、油墨、涂料、油漆等的產(chǎn)品質(zhì)量遠(yuǎn)不如人;正因?yàn)闆]有納米級的原料粉，中國工業(yè)的發(fā)展長期受制于人;正是由于在復(fù)合材料上的落后，中國的飛機(jī)設(shè)計(jì)師們不敢也不愿意多用，造成飛機(jī)設(shè)備和減重的困難，中國的高鐵……”
▲上圖為威海圓環(huán)先進(jìn)陶瓷股份有限公司生產(chǎn)的氮化硅陶瓷磨珠
不過，通過陶瓷軸承珠向陶瓷磨珠的研發(fā)跨界，他們邊研發(fā)邊浮想聯(lián)翩。通過氮化硅磨珠研磨氮化硅粉體，達(dá)到100納米很輕松，100納米的氮化硅粉生產(chǎn)陶瓷基板將成為可能;通過研磨片狀石墨粉，6小時(shí)達(dá)到200納米，能否為生產(chǎn)石墨烯助力?通過研磨氧化鋅粉體，達(dá)到100納米能否提供給化妝品生產(chǎn)廠家，將來國產(chǎn)化妝品將要走出國門。
正是基于這種信念和理念，威海圓環(huán)先進(jìn)陶瓷從0.3～1mm氮化硅微珠后再次研發(fā)出0.01～0.3mm的亞微米級的磨珠，為納米級粉體研磨奠定了更堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ);正是基于亞微米級磨珠核心制備技術(shù)的再創(chuàng)新，不但造就了微納米級孔徑氮化硅多孔陶瓷的小試成功，更強(qiáng)力驅(qū)動(dòng)填補(bǔ)國內(nèi)空白并達(dá)到國際先進(jìn)水平的氮化硅陶瓷電路基板橫空出世——該產(chǎn)品技術(shù)性能與當(dāng)今世界最先進(jìn)的電路基板性能大致相當(dāng)，并且其中70%的技術(shù)指標(biāo)超過總裝備部《2017預(yù)研共用指南》的專項(xiàng)要求;在基板核心技術(shù)的驅(qū)動(dòng)下，有望填補(bǔ)國內(nèi)空白的氮化硅陶瓷手機(jī)背板又準(zhǔn)備測試。
威海圓環(huán)先進(jìn)陶瓷作為國內(nèi)最專業(yè)的先進(jìn)陶瓷復(fù)合材料供應(yīng)商，以全力打造精密陶瓷質(zhì)量最佳的高科技企業(yè)為目標(biāo)，已順利通過IS09001產(chǎn)品質(zhì)量體系認(rèn)證。去年10月，公司榮獲市級引智項(xiàng)目獎(jiǎng)，被授予“山東省科技型中小企業(yè)”。公司由“四新”模式(新技術(shù)、新產(chǎn)品、新業(yè)態(tài)、新模式)正在加快發(fā)展，由此催生了新供給，釋放了新需求。以科技創(chuàng)新成為新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的重要加速器，發(fā)展壯大新動(dòng)能的重要孵化器，調(diào)結(jié)構(gòu)、促就業(yè)的重要助推器。
傳承工匠精神，全面提升創(chuàng)新能力
攀談中，鄒子雷思維敏捷，有太多的想法付諸于產(chǎn)業(yè)發(fā)展中。一方面是創(chuàng)新，集中優(yōu)勢研發(fā)力量，形成高門檻的、不可復(fù)制的專利技術(shù)。另一方面是注重產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型升級，把現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整到更高端，并不斷潛心研發(fā)更多的令國人驕傲自豪的高科技產(chǎn)品。第三用匠心和創(chuàng)新精神打造專屬行業(yè)解決方案，不斷探索技術(shù)與行業(yè)如何深度結(jié)合，用技術(shù)革新推動(dòng)知識共享，助力更多的科技創(chuàng)新產(chǎn)品落地。
在政府的大力支持和幫助下，威海圓環(huán)先進(jìn)陶瓷股份有限公司先后被威海市納入“千帆計(jì)劃”庫，被山東省納入“科技型中小微企業(yè)信息庫”，并于2016年12月在齊魯股權(quán)交易中心成功掛牌。
鄒子雷的底氣，來自對國家政策的悉心研究和對市場趨勢的精心研判，更源于一個(gè)中國企業(yè)家內(nèi)心深處強(qiáng)烈的民族自尊、憂患意識和使命擔(dān)當(dāng)。研發(fā)陶瓷電路基板的內(nèi)部動(dòng)員會(huì)上，鄒子雷慷慨激昂，深深激勵(lì)著每一位在場者——“2016年我國共進(jìn)口集成電路2270億美元，其進(jìn)口額早在2013年時(shí)就超過原油，成為我國第一大進(jìn)口商品。由此可見，盡管我國集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，但國內(nèi)市場所需集成電路產(chǎn)品嚴(yán)重依賴進(jìn)口的局面未能根本改善。‘棱鏡門’的爆發(fā)，在信息安全方面給全世界上了最好的一堂課。所以，關(guān)乎信息安全的集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展，已經(jīng)上升到國家戰(zhàn)略的高度”、“據(jù)《國家集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進(jìn)綱要》測算，集成電路的市場容量2015年達(dá)到3500億元，年增幅將在20%以上，而實(shí)際上，2016年中國集成電路產(chǎn)業(yè)銷售額已達(dá)到4335.5億元，同比增長20.1%。在LED照明行業(yè)與新型電動(dòng)汽車市場爆發(fā)性增長、全電推動(dòng)型船舶層出不窮、5G時(shí)代悄然來臨的大趨勢下，作為公司研發(fā)的核心部件的氮化硅基板——將在我國的大功率光電、半導(dǎo)體器件、汽車電子、航天航空及軍用電子組件等眾多領(lǐng)域大放異彩”。為此，要求每一名員工發(fā)揚(yáng)“工匠精神”，對其生產(chǎn)的產(chǎn)品精雕細(xì)琢，精益求精，以更完美的精神理念，開展個(gè)性化定制、柔性化生產(chǎn)，不斷增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌。
敢為天下先，擼起袖子加油干
近年來，公司決策層堅(jiān)持人才為先，把人才作為創(chuàng)新的第一資源，注重培養(yǎng)、用好、吸引各類人才，并不斷創(chuàng)新人才培養(yǎng)模式，注重強(qiáng)化激勵(lì)機(jī)制，給予科技人員更多的利益回報(bào)和精神鼓勵(lì)，充分發(fā)揮技術(shù)技能人才隊(duì)伍創(chuàng)新作用，激發(fā)團(tuán)隊(duì)的創(chuàng)新活力。心有多大，舞臺就有多大。威海圓環(huán)先進(jìn)陶瓷研發(fā)的氮化硅陶瓷電路基板成功面世后，便引發(fā)業(yè)界廣泛關(guān)注，據(jù)權(quán)威專家論證認(rèn)為，該產(chǎn)品與傳統(tǒng)電路基板相比，壽命提高至少10倍以上，就西方發(fā)達(dá)國家同類產(chǎn)品而言，公司的這一產(chǎn)品占絕對優(yōu)勢，并具有導(dǎo)熱高、抗震好、不水解等16項(xiàng)明顯性能優(yōu)勢，將傳統(tǒng)基板誘發(fā)的故障成因降低了75%。一時(shí)間，國內(nèi)數(shù)百家媒體為此競相報(bào)道，僅國家級門戶網(wǎng)站和省市級政府類網(wǎng)站的宣傳就超過300多次。解放軍總裝備部更是給予極大關(guān)注和高度重視，測試該產(chǎn)品性能后主動(dòng)提出幫鄒子雷牽線搭橋，聯(lián)絡(luò)國內(nèi)數(shù)家大型企業(yè)客戶拓展產(chǎn)品銷路。
氮化硅陶瓷電路基板項(xiàng)目，是鄒子雷所在公司牽頭，聯(lián)合4家國內(nèi)知名高校共同科研的結(jié)晶。項(xiàng)目首次采用課題分解、協(xié)作攻關(guān)、分進(jìn)合擊、抱團(tuán)創(chuàng)新的模式運(yùn)作。為提高科研力和轉(zhuǎn)化力，威海圓環(huán)先進(jìn)陶瓷股份有限公司，初創(chuàng)之時(shí)便多措并舉，一方面從國外引進(jìn)頂尖的行業(yè)專家組建研發(fā)團(tuán)隊(duì)，其中博士占研發(fā)團(tuán)隊(duì)人數(shù)30% 以上;另一方面組建高端專家智囊團(tuán)，其中包含專修材料和納米表面工程的博士后、高等學(xué)府的工程化學(xué)系高級工程師，以及軸承集團(tuán)磨球?qū)＜业雀髀肪⑼庠�。其次與重點(diǎn)高校聯(lián)姻，先后與哈爾濱工業(yè)大學(xué)、華中理工大學(xué)、廣州工業(yè)大學(xué)等近10家高校院所合作，陸續(xù)開展了合作研發(fā)、委托研發(fā)、組團(tuán)研發(fā)、績效股權(quán)與利潤分成模式等多種形式的產(chǎn)學(xué)研合作，為科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)化奠定了雄厚基礎(chǔ)。
打破國外壟斷市場，誰有自主知識產(chǎn)權(quán)，誰就掌握了戰(zhàn)略主動(dòng)權(quán)。短短幾年，威海圓環(huán)先進(jìn)陶瓷股份有限公司一步一個(gè)腳印，用技術(shù)創(chuàng)新打破國外技術(shù)封鎖，將中國制造變?yōu)橹袊鴦?chuàng)造，實(shí)現(xiàn)了對西方國家同行的“彎道超車”，在該產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化技術(shù)革新方面實(shí)現(xiàn)了顛覆性的創(chuàng)新，占據(jù)了國內(nèi)外同行業(yè)制高點(diǎn)。
鄒子雷坦言，創(chuàng)新是王道。只有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新成為發(fā)展新動(dòng)能，才能擁有高端的國字號科技產(chǎn)品，只有創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，才能做大做強(qiáng)產(chǎn)業(yè)升級版。而制約公司發(fā)展的因素尤為明顯：一是產(chǎn)能小訂單多發(fā)展規(guī)模受限的矛盾突出;成立集產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)檢測的新材料產(chǎn)業(yè)集群需要國家助力;二是期待政策支持，優(yōu)化發(fā)展環(huán)境。加大資金扶持，在行業(yè)發(fā)展初期亟需政府在資金方面大力支持。加大用房、用地政策扶持力度，綜合利用空間費(fèi)用減免、用地指標(biāo)傾斜等形式降低空間使用成本。加大稅費(fèi)減免力度，降低公司運(yùn)營負(fù)擔(dān)，緩解成本壓力，推動(dòng)行業(yè)進(jìn)入良性發(fā)展階段。三是國內(nèi)購置的設(shè)備均需要再次加工改造的現(xiàn)實(shí)難題，信息不對稱大企業(yè)對這些創(chuàng)新無法認(rèn)知，許多企業(yè)認(rèn)為已經(jīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不急于將企業(yè)改變現(xiàn)狀、提升產(chǎn)品質(zhì)量等。這些發(fā)展中存在的實(shí)際問題，亟待政府給予關(guān)注解決。
▲上圖為威海圓環(huán)先進(jìn)陶瓷股份有限公司董事長鄒子雷召開技術(shù)研發(fā)討論會(huì)議
鄒子雷表示，下一步企業(yè)仍是推動(dòng)創(chuàng)新和轉(zhuǎn)變發(fā)展方式是關(guān)鍵，他感觸頗深的是創(chuàng)業(yè)時(shí)期，企業(yè)光有激情和想法是不夠的，還需要科學(xué)的管理。注重初創(chuàng)企業(yè)的管理能力和生存能力是非常關(guān)鍵的。他認(rèn)為，過去的二十年，我們把人當(dāng)成了機(jī)器，未來的二十年，我們把機(jī)器當(dāng)做人。機(jī)器在運(yùn)用上面會(huì)超過人類，就像公司花巨資買西方國家設(shè)備遭拒一樣，買不來進(jìn)口設(shè)備，自己動(dòng)手改造國產(chǎn)老設(shè)備，照樣生產(chǎn)出高科技產(chǎn)品，其實(shí)國人的智慧是很高的。要弘揚(yáng)“敢為人先、追求創(chuàng)新、百折不撓”的創(chuàng)業(yè)精神，以“智能、智造、智慧、節(jié)能”為發(fā)展理念，以“專、精、新、特”產(chǎn)品為主攻方向，突出國際化、專業(yè)化和市場化特色，加快促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級和技術(shù)創(chuàng)新，讓創(chuàng)新真正落實(shí)到創(chuàng)新的增長點(diǎn)上，把創(chuàng)新成果變成實(shí)實(shí)在在的產(chǎn)業(yè)活動(dòng)。當(dāng)前在新產(chǎn)品的研發(fā)過程中，仍面臨著許多新的科研項(xiàng)目需攻堅(jiān)克難、轉(zhuǎn)型升級，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，打造新引擎、形成新動(dòng)力。因此，公司全體員工任重道遠(yuǎn)，責(zé)無旁貸。創(chuàng)新興國、實(shí)業(yè)報(bào)國、永遠(yuǎn)在路上。
