近年來(lái)，全國(guó)遭遇了嚴(yán)峻的霧霾天氣，在空氣質(zhì)量不斷惡化的困擾下，去年山東淄博、四川夾江、福建晉江、江西高安各個(gè)陶瓷產(chǎn)區(qū)刮起環(huán)保風(fēng)暴，僅佛山，就因?yàn)榄h(huán)保問(wèn)題關(guān)閉了幾十家陶瓷企業(yè)，整個(gè)佛山關(guān)閉了一千多家其他企業(yè)。擺在陶瓷企業(yè)面前的問(wèn)題是：環(huán)保治理進(jìn)一步收緊已不可避免，綠色發(fā)展迫在眉睫。

　　多地環(huán)保治理趨嚴(yán)

　　陶瓷行業(yè)一直以來(lái)戴著“三高”的帽子，所帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題更是屢屢遭到投訴，為提升陶瓷行業(yè)污染治理水平，削減大氣污染物排放總量，近日，廣東省佛山市出臺(tái)《2017年陶瓷行業(yè)大氣污染深化整治方案》(征求意見稿)，要求63家陶瓷企業(yè)10月1日前氮氧化物限值收嚴(yán)為100mg/m3。

　　陶瓷行業(yè)是佛山市傳統(tǒng)行業(yè)，也是大氣污染嚴(yán)重行業(yè)，大氣污染物排放量位居全市前列。根據(jù)佛山市2015年環(huán)境統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，陶瓷行業(yè)二氧化硫排放量為13824噸，占全市排放量的22.6%；氮氧化物排放量為23255噸，占全市排放量的24.3%。

　　2014年，佛山市了開展陶瓷行業(yè)綜合整治，大部分陶瓷企業(yè)噴霧塔已建成了脫硝設(shè)施，但由于國(guó)家出臺(tái)新的《陶瓷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》修改單，放寬了排放標(biāo)準(zhǔn)，多數(shù)陶瓷企業(yè)廢氣無(wú)須脫硝都能達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致原有已建成的脫硝裝置不需投運(yùn)。鑒于陶瓷行業(yè)氮氧化物排放量大，同時(shí)考慮到當(dāng)前佛山市環(huán)境空氣質(zhì)量中二氧化氮指標(biāo)未能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，因此，深化治理陶瓷行業(yè)廢氣脫硝意義重大。

　　《方案》將對(duì)佛山市的63家陶瓷企業(yè)實(shí)施煙氣污染深化治理，包括建筑陶瓷、潔具陶瓷和特種陶瓷等涉及采用噴霧塔或窯爐進(jìn)行燒成的陶瓷企業(yè)，共計(jì)窯爐340條，噴霧塔209個(gè)。

　　《方案》治理目標(biāo)為今年10月1日前，全市陶瓷行業(yè)大氣污染物氮氧化物排放限值收嚴(yán)為100mg/m3，其他大氣污染因子達(dá)到《陶瓷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB25464-2010)及其修改單的指標(biāo)要求；2018年1月1日前，劃入高污染燃料禁燃區(qū)擴(kuò)大范圍內(nèi)的陶瓷企業(yè)改用天然氣。

　　此前，湖北省當(dāng)陽(yáng)市人民政府下發(fā)《市人民政府關(guān)于對(duì)部分陶瓷企業(yè)未完成整改的窯爐生產(chǎn)線和干燥塔實(shí)施停產(chǎn)整治的通知》。根據(jù)《環(huán)境保護(hù)法》、《大氣污染防治法》等有關(guān)規(guī)定，當(dāng)陽(yáng)市人民政府決定，從2016年9月30日起，對(duì)全市部分陶瓷企業(yè)未按時(shí)完成整改任務(wù)的窯爐生產(chǎn)線和干燥塔實(shí)施停產(chǎn)整治。停產(chǎn)整治的對(duì)象主要為當(dāng)陽(yáng)的8家陶瓷企業(yè)。

　　為了安排部署工業(yè)企業(yè)環(huán)境保護(hù)問(wèn)題大檢查大整改工作，四川夾江產(chǎn)區(qū)要求，轄區(qū)內(nèi)所有陶瓷企業(yè)高度重視環(huán)境保護(hù)工作，凡污染治理設(shè)施無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)或者處理達(dá)不到生產(chǎn)需要的，一律停產(chǎn)整治，不得擅自恢復(fù)生產(chǎn)。

　　根據(jù)山東省淄博市相關(guān)部門要求，就地升級(jí)企業(yè)在完成天然氣改造及相關(guān)環(huán)保設(shè)施建設(shè)后，需經(jīng)有關(guān)部門組織檢查驗(yàn)收后，方可開工。淄博張店區(qū)南部區(qū)域產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)工作指揮部辦公室曾于去年11月17日下發(fā)《關(guān)于加快落實(shí)建陶企業(yè)精準(zhǔn)轉(zhuǎn)調(diào)工作的通知》，要求張店區(qū)就地提升改造建陶企業(yè)于12月15日開始實(shí)施停產(chǎn)，并對(duì)窯爐系統(tǒng)改用天燃?xì)狻?/p>

　　山西省太原市出臺(tái)《太原市大氣環(huán)境質(zhì)量冬防嚴(yán)控十二條措施》，為確保該市大氣環(huán)境質(zhì)量明顯好轉(zhuǎn)，發(fā)文之日起到去年年底前，太原市所有水泥、碳黑、鑄造、鐵合金、金屬鎂、陶瓷、耐火材料等生產(chǎn)企業(yè)全部停產(chǎn)。

　　提升環(huán)保技術(shù)是關(guān)鍵

　　面對(duì)陶瓷行業(yè)嚴(yán)峻的市場(chǎng)環(huán)境及日趨嚴(yán)厲的環(huán)保政策措施，加緊生產(chǎn)線改造，提升環(huán)保技術(shù)水平，創(chuàng)新生產(chǎn)工藝，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展，已成為大多數(shù)陶瓷企業(yè)贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵。

　　為行業(yè)樹立綠色示范工程，引領(lǐng)建筑陶瓷產(chǎn)品全生命周期的節(jié)能減排，廣東科達(dá)潔能股份有限公司、蒙娜麗莎集團(tuán)股份有限公司、江蘇科行環(huán)保科技有限公司和佛山市恒力泰機(jī)械有限公司于2014年年初開始數(shù)字化綠色制造成套工藝技術(shù)與裝備的立項(xiàng)研發(fā)，經(jīng)過(guò)兩年多的技術(shù)攻關(guān)、完善，在去年年初完成示范項(xiàng)目的建設(shè)并投產(chǎn)。近日，由四家公司聯(lián)合完成的陶瓷行業(yè)首個(gè)國(guó)家級(jí)環(huán)保科技項(xiàng)目——《建筑陶瓷數(shù)字化綠色制造成套工藝技術(shù)與裝備》通過(guò)工信部組織的鑒定。

　　“建筑陶瓷數(shù)字化綠色制造成套工藝技術(shù)與裝備”項(xiàng)目采用了全新的建筑陶瓷磚生產(chǎn)技術(shù)、裝備、工藝和配方，涵蓋建筑陶瓷、陶瓷機(jī)械、環(huán)保治理三個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域，主要分為建筑陶瓷數(shù)字化成套生產(chǎn)技術(shù)與裝備的研發(fā)、陶瓷薄板產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)工藝與技術(shù)、陶瓷煙氣多種污染物協(xié)同控制技術(shù)與裝備三個(gè)技術(shù)模塊。其中，“建筑陶瓷數(shù)字化成套生產(chǎn)技術(shù)與裝備的研發(fā)”涉及建筑陶瓷生產(chǎn)數(shù)字化管控一體化平臺(tái)、遠(yuǎn)程智能服務(wù)平臺(tái)、萬(wàn)噸級(jí)陶瓷磚自動(dòng)液壓機(jī)、陶瓷噴墨打印機(jī)、超寬體節(jié)能輥道窯、全自動(dòng)大規(guī)格陶瓷板拋光生產(chǎn)線、全自動(dòng)高效大規(guī)格陶瓷包裝線等技術(shù)與裝備的研發(fā)。

　　經(jīng)運(yùn)行表明，該項(xiàng)目研發(fā)的“建筑陶瓷數(shù)字化成套生產(chǎn)技術(shù)與裝備”突破了陶瓷生產(chǎn)核心裝備的關(guān)鍵難點(diǎn)，明顯提高生產(chǎn)效率、提高自動(dòng)化水平、降低生產(chǎn)綜合能耗；“陶瓷薄板產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)工藝與技術(shù)”可明顯降低建筑陶瓷磚生產(chǎn)的原料消耗、綜合能耗和減少污染物產(chǎn)生，推動(dòng)行業(yè)向綠色智造轉(zhuǎn)型。

　　山東淄博成暢建筑陶瓷有限公司斥巨資傾注環(huán)保技術(shù)研發(fā)，以“沉淀泥循環(huán)再利用”等獲得國(guó)家專利的革新工藝，成功消解行業(yè)多年“節(jié)能降耗、實(shí)現(xiàn)零排放”方面的技術(shù)瓶頸。經(jīng)過(guò)“陶瓷生產(chǎn)固體廢物循環(huán)利用”等重大環(huán)保工藝技術(shù)的推新，成暢公司首創(chuàng)的“仿玉晶石材”系列噴墨拋光磚、具有殺菌自凈等功能性的健康瓷磚紛呈亮相。

　　同時(shí)，成暢公司斥資2000萬(wàn)元對(duì)環(huán)保設(shè)施進(jìn)行升級(jí)改造，包括脫硫、脫硝、在線設(shè)備等，以及將窯爐電機(jī)升級(jí)為節(jié)能型號(hào)并全部實(shí)現(xiàn)變頻使用，在降低用電量與排污節(jié)能上效果顯著。

　　在建陶生產(chǎn)趨于成熟穩(wěn)定的今天，技術(shù)上的每一個(gè)進(jìn)步都可成為企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。成暢公司新技術(shù)同時(shí)突破了節(jié)能和環(huán)保兩大難題：生產(chǎn)過(guò)程中節(jié)約了不可再生資源，減少了揚(yáng)塵和粉塵揮發(fā)等，更重要的是，能極大縮短燒成過(guò)程，并可節(jié)電15%、節(jié)煤10%，大大減少企業(yè)的生產(chǎn)成本，為企業(yè)發(fā)展贏得先機(jī)。