一場“無人工廠”的生產(chǎn)線革命，轟轟烈烈地拉開了。
“2000年，佛山一個廠用500元月薪聘到一個噴膠工。14年后，即使用3000元都難以請到崗位工人。”18日，佛山新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展研討論壇上，華南理工大學機械與汽車工程學院副院長張鐵這樣的開頭，正是當下珠三角城市“機器代人”熱潮的背景—中國制造業(yè)面臨的人口紅利臨界點。
不久前，來自四川的吳杰來到佛山，在工廠師傅的教導下，開始適應與生產(chǎn)線上的“新人”—不知疲倦、不計單調(diào)的工業(yè)機器人打交道。
近兩年來，佛山的工業(yè)增量中，工業(yè)機器人這一戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)是最亮眼的風景線。在美的、格蘭仕、東鵬、箭牌等行業(yè)龍頭的共同推動下，佛山機器人產(chǎn)業(yè)越走路越寬，甚至實現(xiàn)從佛山起飛、轉戰(zhàn)它城的外拓。
伴隨人工智能、數(shù)字化制造和移動互聯(lián)等技術創(chuàng)新融合步伐加速，機器人產(chǎn)業(yè)更被視為佛山保持工業(yè)全球競爭力的關鍵一環(huán)，這將為佛山領銜珠江西岸發(fā)展鑄造新的優(yōu)勢。因此，它必定成為佛山萬億規(guī)模的裝備制造業(yè)夢想中的主角。
統(tǒng)籌：吳曉芳 撰文：吳曉芳 趙越 劉嘉麟 高綺樺 藍志凌
“工業(yè)機器人紅利”的注入
在新的一輪競爭中，長三角一帶，無論從城市環(huán)境還是工資收入上都更有競爭力，對新一代的生產(chǎn)工人更具吸引力。“工業(yè)機器人紅利”的釋放，能否成就制造城市的新的競爭力？
吳杰選擇南下佛山，成為四川到廣東數(shù)百萬勞動力中的一員。
“出來見識一下世面，這里的世界更豐富多彩。”姐姐6年前在佛山的工資收入，與四川還是有一定差別，隨著時間的推移，而今在成都，同樣崗位的工資與佛山相比已經(jīng)差別不大。
由于用工成本的不斷攀升，佛山許多龍頭企業(yè)將目光轉向了“機器代人”。美的已將“機器人換人”作為長期戰(zhàn)略，通過“自動化、智能化、少人化”等各種手段減員增效，是美的近年來轉型的重要內(nèi)容。到2015年，美的在“機器人換人”方面的投入將超過10億元。
佛山先進裝備制造業(yè)的發(fā)展，其中主要的一個方向就在于發(fā)展智能制造產(chǎn)業(yè)。
在制造業(yè)轉型升級的浪潮中，全市涌現(xiàn)出了艾樂博、利迅達、嘉騰、鼎峰等一批從事機器人研發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)“新秀”，主要生產(chǎn)無人搬運車（AGV）、注塑件機械手、智能沖壓機器人、水切割機和紅沖機器人等系列產(chǎn)品，廣泛應用在陶瓷、機械裝備以及金屬材料加工、物流配送等行業(yè)領域。個別企業(yè)快速成長為細分行業(yè)的“隱形冠軍”，如利迅達成為拋光打磨機器人的領跑者，嘉騰研發(fā)的智能搬運機器人居于行業(yè)前列。
隨著全球經(jīng)濟危機的影響，消費低迷、產(chǎn)業(yè)過剩，人口紅利的消失，中西部地區(qū)及發(fā)展中國家的競爭優(yōu)勢顯現(xiàn)，佛山的家電、家具、陶瓷等產(chǎn)品的市場遇到前所未有的嚴峻局面。因此，利迅達董事長霍錦添非�？春脟鴥�(nèi)機器人的發(fā)展前景。
“去年以來，通過對數(shù)控化切割設備的使用和改造，我們廠房達到了減員增效的目的。人員從最初300多人減少到100多人，而生產(chǎn)效率卻提升了20%。”佛山一陶瓷企業(yè)，在生產(chǎn)流程自動化改造上，提出在2015年前實現(xiàn)70%的自動化生產(chǎn)率。
在空調(diào)生產(chǎn)的部分高焊線上，需要操作工從39℃的高溫烘干爐中取出蒸發(fā)器行走2至3米后再將其搬運到高焊線立放。美的集團對此引進了機器人，“這個看似簡單的動作，工人每天需重復3600次彎腰、轉身等動作，作業(yè)環(huán)境又高溫難耐，導致該崗位流失率一直居高不下。”美的相關負責人士介紹，引入機器人從事這個環(huán)節(jié)的工作后，整個流水線的工作都順暢了。美的集團2013年智能制造提升工程累計投入7.5億元，總體效率提高23%以上，節(jié)省員工3萬多人。經(jīng)測算，2013年因自動化提升，美的家用空調(diào)事業(yè)部直接人工成本降低了800余萬元，企業(yè)實現(xiàn)了員工待遇的增長，在勞工回流的形勢下，這成為工廠穩(wěn)定勞動力的保障。
勞動力成本也是一種城市競爭的優(yōu)勢。有專家指出，佛山過去的產(chǎn)業(yè)以勞動密集資源消耗型為主，工資水平較低，城市形態(tài)也因此上不了檔次，在新的一輪競爭中，長三角一帶，無論從城市環(huán)境還是工資收入上都更有競爭力，對新一代的生產(chǎn)工人更具吸引力。
“工業(yè)機器人紅利”的釋放，能否成就制造城市的新的競爭力？
華南理工大學機械與汽車工程學院張鐵教授說，智能工業(yè)機器人在工業(yè)生產(chǎn)中能代替某些單調(diào)、頻繁和重復的長時間或危險、惡劣環(huán)境下的作業(yè)，可以降低人的勞動強度、減少勞動風險，提高企業(yè)生產(chǎn)效率和競爭力，已成為工業(yè)產(chǎn)能升級最重要的平臺。事實上，使用工業(yè)機器人給企業(yè)帶來的效益相當顯著。
成功實戰(zhàn)后的向外拓展
佛山體量龐大的產(chǎn)業(yè)集群，在機器人的需求上具有一定的通用性，機器人企業(yè)通過與龍頭企業(yè)合作研發(fā)，實施自動化改造，做出成功的樣板，那么，自動化生產(chǎn)的方式就一下子可以在行業(yè)中普及開來。
“以前，我們依賴與港澳臺毗鄰的優(yōu)勢，借來別人沒有的機械來生產(chǎn)，搶占了先機�，F(xiàn)在世界是平的，工業(yè)機器人紅利，并非佛山才可以享用，其它地方的政府更是預見性地積極在推動。”佛山市技術創(chuàng)新協(xié)會秘書長黃志海稱，因為裝備制造業(yè)是工業(yè)母機，是制造業(yè)的基石，佛山制造要成為“金蛋”，首先要求機械裝備成為“金雞”，培養(yǎng)能助推本土傳統(tǒng)制造升級的機器人產(chǎn)業(yè)，必定是佛山市萬億規(guī)模的裝備制造業(yè)的重要內(nèi)容。
佛山正在制定實施百企智能改造計劃，鼓勵制造企業(yè)，開展實施智能改造，推進生產(chǎn)流程自動化，逐步實現(xiàn)“以機器代替人，以自動化代替流水線”，支持傳統(tǒng)制造企業(yè)采購本地機器人企業(yè)提供的裝備，解決方案或集成服務，實現(xiàn)本土工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)市場占有率提高至30%，機器人密度（每萬名員工使用機器人臺數(shù)）達到50以上。
由于應用剛剛起步，如何與機器人供應商合作，如何長遠地確定企業(yè)自動化改造的方案，同樣是全新的課題。在應用機器人方面，更多企業(yè)選擇緊密地與專業(yè)機器人制造商合作。順德區(qū)物聯(lián)網(wǎng)信息技術工程中心主任蔡宇才認為，“機器人生產(chǎn)企業(yè)是在賣‘機器人+人’。由于不同家電生產(chǎn)線需解決問題不同，購買解決方案的資金能力不同，往往家電廠與機器人供應商是要一起合作，才能夠共同完成‘機器代人’計劃。機器人生產(chǎn)企業(yè)如利迅達，聘用的‘人’為懂得數(shù)控技術編程、調(diào)試的新技工。”
在工業(yè)機器人領域，上游是核心零部件，主要是減速機和控制系統(tǒng)，這相當于機器人的大腦，中游是機器人本體，就是機器人的身體，下游是系統(tǒng)集成商，國內(nèi)95%的企業(yè)都集中在這個環(huán)節(jié)上。佛山機器人產(chǎn)業(yè)，缺乏核心技術，企業(yè)大多是下游的系統(tǒng)集成商，賺取的利潤不多。
“目前佛山機器人企業(yè)大部分做集成應用，這與佛山本身產(chǎn)業(yè)相關，屬于產(chǎn)業(yè)鏈下游，但是，這一塊同樣有非常重要的意義。”新鵬機器人副總理、廣東省機器人專業(yè)技術委員會委員秦磊說，佛山體量龐大的產(chǎn)業(yè)集群，在機器人的需求上具有一定的通用性，機器人企業(yè)通過與龍頭企業(yè)合作研發(fā)，實施自動化改造，做出成功的樣板，那么，自動化生產(chǎn)方式就一下子可以在行業(yè)中去普及。“與龍頭企業(yè)合作，成功率高，風險也相對低一些。”
通過在本土傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的成功“實戰(zhàn)”，佛山機器人企業(yè)也獲得了向外拓展的更多機會。
佛山艾樂博機器人日前剛與國內(nèi)不銹鋼鍋具龍頭企業(yè)上海冠華簽約，計劃將為冠華提供年產(chǎn)量800萬套鍋具的機器人生產(chǎn)線。這家全國不銹鋼鍋具年出口交貨值最大的企業(yè)，800萬套已經(jīng)占冠華年產(chǎn)能的三分之二。企業(yè)創(chuàng)始人農(nóng)百樂說，“目前冠華的產(chǎn)能在1200萬套左右，要用40條生產(chǎn)線，約200名工人做前段五金加工、拉伸、沖壓等；現(xiàn)在上馬的九條線，兩班倒，每班只需要約12人左右。”
強強聯(lián)合共建合資應用公司
以庫卡為代表的領銜項目將帶來大批各種下游的機器人系統(tǒng)集成商，在順德形成機器人和智能化裝備的產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展基礎，將奠定順德在智能裝備上的重要市場地位。
“數(shù)控一代”讓泉州一下子熱起來。數(shù)控技術是用數(shù)字信息技術對工作過程和機械運動進行控制的技術，數(shù)控產(chǎn)品就等于是在機器里面裝了一個“大腦”。
“機床的軀殼，其實很多地方都可以做，一套智能數(shù)控設備，‘大腦’系統(tǒng)才是最有價值的部分�？上В瑱C器人產(chǎn)業(yè)中，核心的技術多為國外企業(yè)壟斷。”黃志海提到。
珠三角地區(qū)工業(yè)化的技術設備配套能力較強，但沒有擺脫技術引進型的模仿創(chuàng)新模式，對國內(nèi)外先進技術的依賴較大，缺乏自主知識產(chǎn)權和核心技術。有專家透露，珠三角的機械裝備制造企業(yè)的利潤點非常薄，有可能不足10%。
“產(chǎn)品平臺的標準化問題同樣應得到重視，只有生產(chǎn)線的標準化才能實現(xiàn)規(guī)�；约白詣踊�”美的一內(nèi)部人士如是稱。
在德國一家制造工廠的生產(chǎn)線上，需要90多道工序才能完成，有中國工廠創(chuàng)新實現(xiàn)60多道工序?qū)a(chǎn)品生產(chǎn)出來�？墒堑聡纳a(chǎn)線上的產(chǎn)品，合格率達到98%，中國這間工廠合格率不足七成。“德國在先進制造業(yè)上有豐富經(jīng)驗，對于加工流程有很深的鉆研，將生產(chǎn)線分解成科學合理的模塊，科學地建立起各種數(shù)學模型，在這樣的基礎上，實現(xiàn)自動化、智能化才真正收得成效。中國制造，不要光提‘機器代人’改造升級的目標和任務，很重要的方面，要加強對工業(yè)生產(chǎn)的更多研究與鉆研，逐步去實施。”佛山機械裝備業(yè)一業(yè)內(nèi)人士稱，制造業(yè)服務化的模塊組建，這里面將創(chuàng)造出生產(chǎn)性服務業(yè)一個很大的空間。
隨著裝備制造智能化、信息化的綜合推動，佛山將通過培育機械裝備研究院，重點突破關鍵零部件、機電一體化芯片、系統(tǒng)智能控制軟件等重大產(chǎn)業(yè)技術瓶頸。全市機械裝備制造業(yè)總規(guī)模超萬億元的夢想中，環(huán)保裝備制造、通用航空制造業(yè)、智能裝備及機器人等新興制造業(yè)，7年后要實現(xiàn)總產(chǎn)值達到千億。
廣東省的“設備換人”和“生產(chǎn)線與生產(chǎn)系統(tǒng)”改造工程，確定了7大省級智能制造示范基地，佛山市國家高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)核心區(qū)與順德高新區(qū)西部啟動區(qū)順利入選，成為省市共建戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)基地之一。
種種“大動作”吸引了國際智能制造巨頭的目光。庫卡機器人（上海）有限公司就選擇順德高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)西部啟動區(qū)建設其在中國的第一個研發(fā)基地。以庫卡為代表的領銜項目將帶來大批各種下游的機器人系統(tǒng)集成商，在順德形成機器人和智能化裝備的產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展基礎，將奠定順德在智能裝備上的重要市場地位。
“順德要抓好廣東智能制造產(chǎn)業(yè)基地建設和順聯(lián)國際機械裝備交易市場建設，促成美的集團與德國KUKA合作，共同建設以資本為紐帶、以工業(yè)機器人組裝和服務為核心的工業(yè)機器人應用合資公司。”佛山經(jīng)信局相關人士介紹說。
機器人產(chǎn)業(yè)
如火如荼
多地計劃到2020年成為“重要基地”
18日，當廣東嘉騰機器人銷售總監(jiān)陳洪波接受電話采訪時，他本人正在重慶。去年6月，包括嘉騰機器人等來自全國的5個機器人項目，與重慶兩江新區(qū)簽訂了投資協(xié)議，成為首批入駐該區(qū)機器人產(chǎn)業(yè)園的重點企業(yè)，這被視為重慶打造全國“機器人之都”的重要事件。
重視機器人制造的絕不僅是重慶，全國已有多個城市將機器人產(chǎn)業(yè)視為發(fā)展重點。從哈爾濱到廣州，從青島到昆山，在政府強力支持下，眾多機器人生產(chǎn)基地正在走向成熟壯大，機器人產(chǎn)地間的市場競爭已經(jīng)若隱若現(xiàn)。
順德機器人企業(yè)在重慶“很受重視”
11日，“2014西部國際工業(yè)自動化及機器人展覽會”在重慶拉開帷幕，嘉騰機器人現(xiàn)場收獲了數(shù)十家企業(yè)的采購意向。一年多之前，這家來自佛山順德的企業(yè)，被重慶引入兩江工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)園。
重慶對機器人的重視態(tài)度，是這家企業(yè)到“千里之外”投資的重要原因。去年6月，5家機器人企業(yè)集體簽約儀式上，重慶市長黃奇帆等多位重慶市、兩江區(qū)負責人出席見證。
在嘉滕簽約前，重慶就提出了要打造“機器人之都”的口號，去年11月，重慶市政府出臺了《關于推進機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導意見》。
這份文件提出，到2015年，全市機器人產(chǎn)業(yè)初步形成集聚檢測設計平臺、系統(tǒng)集成、整機及關鍵零部件研發(fā)制造的綜合產(chǎn)業(yè)集群，機器人產(chǎn)業(yè)基地初具規(guī)模。到2020年，機器人產(chǎn)業(yè)要成為新的支柱產(chǎn)業(yè)。
而在國內(nèi)，機器人產(chǎn)業(yè)園區(qū)的建設也在各地掀起熱潮，此前有媒體報道稱，“我國已建和建設中的機器人產(chǎn)業(yè)園已達36個”。
2020年成為關鍵性節(jié)點
重慶對機器人的熱情在國內(nèi)絕非孤例，在眾多機器人產(chǎn)業(yè)基地上馬背后，各地政府對機器人的重視態(tài)度也越來越普遍和鮮明。
今年6月，青島國家高新技術開發(fā)區(qū)管委會公布《青島國家高新區(qū)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》，開始著手打造國家級機器人產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新基地。7月在珠三角，東莞審議通過了《關于加快推動工業(yè)機器人智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展的實施意見》。
兩地都將2020年作為一個關鍵性節(jié)點。青島前述規(guī)劃提出，至2020年，企業(yè)數(shù)量突破100家，產(chǎn)值規(guī)模達到100億元，機器人產(chǎn)業(yè)鏈基本形成，在機器人本體、集成應用、服務機器人等重點領域成為全國重要的研發(fā)制造基地。
而東莞則提出，到2020年，形成較為完善的工業(yè)機器人智能裝備產(chǎn)業(yè)體系，成為廣東全省乃至全國具有競爭力和影響力的工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)基地和智能制造示范城市。
同在珠三角，廣州對2020年機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的期望同樣不小。今年4月廣州相關文件提出，到2020年，要培育形成超千億元的以工業(yè)機器人為核心的智能裝備產(chǎn)業(yè)集群，并成為全國最具規(guī)模和最具競爭力的工業(yè)機器人和智能裝備產(chǎn)業(yè)基地之一。
在省級層面，今年7月湖北省出臺文件稱，到2020年，全省要形成較為完善的工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)體系，主營業(yè)務收入達到100億元；并提出要成為“全國工業(yè)機器人重要產(chǎn)業(yè)基地之一”。
類似的表述也出現(xiàn)在重慶的計劃中，《重慶市關于推進機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導意見》提出，到2020年，重慶將成為國內(nèi)重要的、具有全球影響力的機器人產(chǎn)業(yè)基地。
數(shù)讀
佛山有多少裝備制造企業(yè)？
11000多家。
產(chǎn)值有多大？
去年規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值4182.96億元，占佛山全市規(guī)模以上的工業(yè)總產(chǎn)值差不多1/4。
主要有哪些特色主導產(chǎn)業(yè)？
有陶瓷機械、電氣機械及設備、壓力機械、木工機械、塑料機械、紡織機械、玻璃機械、印刷包裝機械、金屬加工機械、醫(yī)療器械等。其中，陶瓷衛(wèi)浴機械、木工機械、塑料機械三大特色產(chǎn)業(yè)在全國市場占有率分別達到90%、60%和30%。
龍頭企業(yè)有多少？
產(chǎn)值超10億元企業(yè)30多家，超億元企業(yè)達300多家。
有哪些龍頭企業(yè)？
一汽大眾、北汽福田、科達潔能、中南機械、佛威精工、伊之密、力豐機床、廣東鍛壓機床、康斯達液壓等。
