華夏陶瓷網(wǎng)訊(記者 劉瑞)2014年6月21日上午，由中國建筑材料聯(lián)合會主持召開的“陶瓷粉料高效節(jié)能干法制備技術(shù)及成套設(shè)備”科技成果鑒定會在佛山市溶洲建筑陶瓷二廠2號樓2樓會議室成功舉行。該項目由佛山市溶洲建筑陶瓷二廠有限公司、華南理工大學、合肥水泥研究設(shè)計院、佛山綠島環(huán)�？萍加邢薰竟餐瓿�，擁有十余項技術(shù)專利。
鑒定會現(xiàn)場
中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會副會長兼秘書長繆斌、副秘書長尹虹，中國建材聯(lián)合會副會長兼廣東省建材協(xié)會會長吳一岳，華南理工大學教授吳建青，國家建筑衛(wèi)生陶瓷質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心主任苑克興，中國硅酸鹽學會教授級高級工程師楊鴻儒，廣東省陶瓷行業(yè)協(xié)會會長陳環(huán)、秘書長陳振廣，中國建材機械工業(yè)協(xié)會高工王玉敏，景德鎮(zhèn)陶瓷學院教授羅凌虹，廣東佛山市陶瓷學會李沃等十多位專家，和中國建材聯(lián)合會科技部主任潘東暉、秘書魏從九，佛山市溶洲建筑陶瓷二廠有限公司生產(chǎn)經(jīng)營部總經(jīng)理林志江、董事長助理羅淑芬、廠長羅明堅，蒙娜麗莎集團副總裁劉一軍等企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和項目組成員以及省節(jié)能中心、市節(jié)能中心、市領(lǐng)導(dǎo)代表和數(shù)十位媒體記者參加了鑒定會。
中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會副會長兼秘書長繆斌主持專家質(zhì)詢辯論
鑒定會上，專家組成員認真審查了項目組提供的鑒定材料，聽取了項目負責人的工作報告、研究報告、經(jīng)濟及社會效益報告以及用戶使用報告，并現(xiàn)場考察了溶洲二廠的陶瓷粉料節(jié)能干法制粉成套設(shè)備新裝備加工制造車間情況。
項目負責人林志江會在作工作報告、研究報告和經(jīng)濟及社會效益報告
隨后，參會人員重新回到會議室，經(jīng)過詳細提問、答疑和討論，鑒定委員會最后認為該科技項目提交的鑒定資料齊全、完整、規(guī)范，該項目技術(shù)先進、創(chuàng)新性強、實用價值高，達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益顯著，對市場具有推廣應(yīng)用價值，準予通過鑒定。
鑒定會專家組委會考察溶洲二廠新技術(shù)陶瓷粉料節(jié)能干法制備成套制備車間
溶洲二廠新技術(shù)陶瓷粉料節(jié)能干法制備成套制備車間
會上，繆斌現(xiàn)場宣布了項目的鑒定結(jié)果，專家組還給出建議，希望該項目進一步加強應(yīng)用技術(shù)研究，擴大生產(chǎn)規(guī)模和應(yīng)用范圍。
據(jù)該項目組負責人林志江會上介紹，該項目是佛山產(chǎn)學研合作的重大科技成果，突破了中國陶瓷產(chǎn)業(yè)環(huán)保難題的顛覆性技術(shù)。該技術(shù)消除了陶瓷行業(yè)原料制備的噴霧塔造粉環(huán)節(jié)，利用該技術(shù)之后，陶瓷生產(chǎn)環(huán)節(jié)的粉塵排放將下降八成，從根本上解決陶瓷生產(chǎn)原料的污染問題。
國家建筑衛(wèi)生陶瓷質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心主任苑克興提問
中國建材聯(lián)合會科技部主任潘東暉主持該項目科技成果鑒定結(jié)果總結(jié)
據(jù)了解，創(chuàng)新干法制粉工藝出爐后，與傳統(tǒng)的噴霧干燥制粉生產(chǎn)技術(shù)相比，從投資上看，干法制粉所需的生產(chǎn)設(shè)備較少，投資僅為噴霧干燥制粉生產(chǎn)技術(shù)的60%。相比噴霧干燥制粉需要將含水量約31-35%左右的泥漿蒸發(fā)水后，獲得含水量僅為6-8%的粉料，干法制粉生產(chǎn)技術(shù)僅將含水量約12-14%的粉料干燥成含水量6-8%的粉料，這意味著干法制粉生產(chǎn)較噴霧干燥制粉生產(chǎn)技術(shù)節(jié)約能源35%及水資源約60-80%。
中國建材聯(lián)合會副會長兼廣東省建材協(xié)會會長吳一岳發(fā)言
資料顯示，現(xiàn)全國建筑陶瓷墻地磚產(chǎn)量達到89.92億平方米每年，如果全部采用該技術(shù)，本項目可成功節(jié)能35%，一年一300天生產(chǎn)計算則一年可節(jié)約標煤約498萬噸，節(jié)水9042.5萬噸，全國每年可減少二氧化碳排放1344萬噸，減少二氧化硫4.23萬噸，減少氮氧化物3.68萬噸，減少大氣粉塵7841噸，具有重大經(jīng)濟和社會效益。據(jù)悉，該技術(shù)每套設(shè)備市場價預(yù)計為2600萬元，全國陶瓷企業(yè)1000條噴霧塔生產(chǎn)線，有260億元的存量市場，將催生佛山高端裝備制造產(chǎn)業(yè)新興市場。
佛山市科技局領(lǐng)導(dǎo)作總結(jié)
據(jù)了解，該項目自主研發(fā)了干粉增濕造粒制粉技術(shù)和GHL-2000型高速混合造粒機，屬于國內(nèi)首例，所制造的粉料能滿足陶瓷企業(yè)自動壓機成型要求;開發(fā)了由PLC控制的逐級放大均化系統(tǒng)、陶瓷粉料自動稱量配料系統(tǒng)、粉料造粒、流化床干燥系統(tǒng)成套設(shè)備，滿足陶瓷多原料種類、多色料、多種大小批量特性的配方原料干法混合均化要求，保證粉料的均化度;研制了兩套專用控制系統(tǒng)，即通陶瓷粉料自動稱量配料、均化系統(tǒng)和干粉造粒、干燥系統(tǒng)，實現(xiàn)自動操作，極大地提高配方的準確性，是國內(nèi)陶瓷行業(yè)首例。
佛山市溶洲建筑陶瓷二廠廠長羅明堅作總結(jié)
據(jù)悉，該項目成果已建設(shè)完成了日產(chǎn)100噸粉料干粉增濕造粒制粉生產(chǎn)線，運營一年表明，所生產(chǎn)的粉料滿足陶瓷企業(yè)生產(chǎn)要求。該粉料所生產(chǎn)的的陶瓷磚經(jīng)國家陶瓷及水暖衛(wèi)浴產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心等機構(gòu)檢測，各項指標符合標準要求，例如該生產(chǎn)線經(jīng)通標標準技術(shù)服務(wù)有限公司深圳分公司檢測，干法制粉生產(chǎn)相對傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)節(jié)能率為35.47%。
據(jù)介紹，佛山市溶洲建筑陶瓷二廠有限公司堅持“以技術(shù)推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級”的發(fā)展戰(zhàn)略，建成投產(chǎn)粉料干法制粉生產(chǎn)線并正式投入生產(chǎn)，其節(jié)能減排的成效有目共睹，更已獲得多項專利認證。創(chuàng)新的干法制粉生產(chǎn)線，減小生產(chǎn)線規(guī)模，節(jié)省用地面積，能有效提升生產(chǎn)效率。從整體流程到具體工序，可大幅度降低水資源和能源消耗，實質(zhì)性地實現(xiàn)清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)目標，極大程度地推動產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。
