勞動強度較大、勞動力較密集一直是外界給予我國陶瓷行業(yè)的固有標簽。近年來,業(yè)內人士不斷提升陶瓷裝備的自動化水平,為加快建陶領域的轉型升級步伐作出了應有貢獻。因此,凸顯自動化和智能化技術的設備產品依然成為今年工業(yè)展的主角。
現階段,最能體現我國陶瓷生產用工數量最多、人工成本最大的部分,莫過于生產線末端由分選到包裝的整個程序。由此,以機械勞動代替手工勞動作用最突出、成效最顯著的是全自動包裝線的出現及其持續(xù)升級。本報記者采訪了本次工業(yè)展的承辦單位廣東新之聯展覽服務有限公司,并由其提供的資料中了解到相關企業(yè)推出的自動化裝備,特別是自動包裝生產線的信息。
一鼎科技:全自動包裝更趨穩(wěn)定高效
秉承“為建材企業(yè)節(jié)能減排和提升自動化程度提供技術和服務”的一鼎科技,本次推出的產品主要是全自動瓷磚包裝生產線和碼垛機械手。
全自動瓷磚包裝生產線是一鼎科技針對目前國內市場研制的全自動包裝設備,設備主要用來完成成品瓷磚的包裝工序。該設備的特點是整線采用模塊化新型設計,上磚、包角、折箱工序部件可獨立靈活安裝。兩箱磚數量同時上磚,增加對中裝置,上磚速度加快,紙箱倉在上方,整個過程采用全自動化控制技術,減少占地面積,紙箱存儲量更大。
一鼎科技的自動化設備一向以低碳化、智能化、自動化、信息化為研發(fā)方向,本次所推新品是根據陶瓷企業(yè)的實際生產要求,在原有基礎上提升和改進,其性能更加穩(wěn)定和高效。
鼎吉:三大產品凸顯專業(yè)實力
作為一家集自主研發(fā)并專業(yè)生產陶瓷墻地磚自動打包機械的企業(yè),鼎吉主要展示包裝機、立置堆垛機和拼堆機。
據悉,包裝機最低產能保證為10000平方米/天,裝機功率2kW,壓縮空氣消耗量為60L/min;立置堆垛機最低產能保證為10000平方米/天,裝機功率2kW,壓縮空氣消耗量為30L/min;拼堆機最低產能保證為10000平方米/天,裝機功率2kW,壓縮空氣消耗量為75L/min。
鼎吉研發(fā)的瓷磚分選、瓷磚翻面、瓷磚層疊、瓷磚襯紙、磚垛上載、磚垛理直、磚垛包角、紙箱成型、磚包捆扎、磚包旋轉、磚包翻面、磚包堆垛等自動化技術獲得了多項國家發(fā)明專利,被廣泛應用于瓷磚的自動化揀選包裝生產環(huán)節(jié)。
鼎吉的自動打包設備主要由自動上磚機、自動打包機、自動捆扎機、自動堆垛機四部分組成。整線長度11米,每分鐘600×600(mm)的地磚打包數為8箱,主要針對建筑陶瓷墻地磚生產企業(yè)在打包工序效率低下、勞動力強度大的情況而研發(fā)。
科信達:全方位實現自動化革新
工業(yè)展上,科信達大力推廣公司的瓷磚自動包裝生產線、瓷片自動包裝生產線、瓷磚包裝自動印刷線、瓷磚平整度和尺寸自動檢測線、拋光線、磨邊線、工業(yè)機器人、工廠智能管控解決方案與實施。
瓷磚自動包裝線用于瓷磚離線自動包裝,采用模塊化設計,整線可分為上磚、裹包、捆扎、碼垛等模塊,瓷磚生產廠家可根據自身的生產條件與需要,對包裝線進行DIY,合理優(yōu)化配置模塊,使生產效益最大化;特有左右兩邊上磚結構,實現“無間斷上磚”,避免因瓷磚補充造成停機,確保包裝線的速度和產量;在國內同類產品中采用“一打一備”的打帶方式,使捆扎機微小故障或更換打包帶時實現不停機運作;用于600×600(mm)或800×800(mm)規(guī)格的瓷磚包裝,前者的最大包裝速度為6-7包/分鐘,后者則為6-6.5包/分鐘,適合塑料包角及泡沫包裝的紙箱折疊包裝方式;采用觸摸屏的人機界面,實時監(jiān)控每個模塊的運行動作,能直觀地對包裝線進行操作、調整及維護。
瓷磚平整度和尺寸自動檢測線采用工業(yè)控制領域的機器視覺技術,實現對瓷磚的全在線、全自動高速檢測。
益大麗:按需打造定制化服務
益大麗推出的自動包裝系統(tǒng),其整個包裝流程包括選別、尺寸篩選、分選疊磚、進紙、包角、封箱、打帶、噴字、疊箱、上線板。主要設備包括尺寸機、分選疊磚機、多箱式疊磚機、封面式進紙箱機、自動包角作業(yè)區(qū)、封箱機、正面五面式封箱機、打帶機、多箱式疊箱機、十字軌省力夾箱疊箱機構等。
該自動包裝系統(tǒng)適用于300×300(mm)-1000×1000(mm)的瓷片規(guī)格、包裝能力為7000-12000平方米/天,下口孔位數達6-12個,承載片數2-30片。整個系統(tǒng)的特點為:全面包、條狀包、正面向上五面封、正面向下五面封等封箱方式;模組化設計,尺寸規(guī)格變更快速簡單,復合包裝各種級別要求,最佳定制化設計;操作簡單、保養(yǎng)迅速、功能完整、符合最大需求;運用最新科技、簡化作業(yè)程序、增強設備功能、降低設備維修費用。
碩恒機械:三大系列降低勞動力成本
碩恒機械本次展品有SZX3060墻磚全自動包裝生產線、SZX4080墻磚自動包裝生產線和SDB型地磚自動包裝線。
SZX3060墻磚全自動包裝生產線適用300×600(mm)、300×450(mm)、300×300(mm)的墻磚,包裝速度包裝速度28-30片/min,保證日產量9000平方米。SZX4080墻磚全自動包裝生產線適用400×800(mm)的墻磚,包裝速度25-30片/min。
這兩條生產線采用PLC集中控制,可視化觸摸屏操作管理;直接與瓷磚生產線對接,實現自動摞磚、放墊紙,自動對齊,自動放泡沫罩、自動下箱片、封口涂膠,自動包裝折紙、膠帶封箱;產品一字形布置,多線平行布置,節(jié)省車間空間;采用夾持瓷磚行走和落差式摞磚結構,可有效防止磚層間錯動,提高包裝質量及效率;采用該生產線能為廠家節(jié)約50%的人工,并且有效降低了工人勞動強度,徹底為廠家解決招工難、用工荒并且有效降低單位的用工風險。
科能達:提供控制應用整體解決方案
科能達是一家以燃燒系統(tǒng)方案設計、選型,自動化系統(tǒng)控制﹑工程改造和安裝調試的專業(yè)公司。該公司在展會上展示其高性能的自動化控制應用系統(tǒng),包括電氣自動化控制配套方案,自動化控制系統(tǒng)開發(fā)、環(huán)保工程自動化控制方案,燃燒控制系統(tǒng),脈沖控制系統(tǒng)等。
科能達從事銷售國產及進口名牌工業(yè)控制產品,有臺灣智能溫控儀表、意大利馬達斯(MADAS)燃燒控制產品、無觸點接觸器、壓力變送器、燒嘴、PLC、變頻器等。產品廣泛應用在建筑衛(wèi)生陶瓷、日用陶瓷、特種陶瓷、電瓷、化工、治金、玻璃及新型熱工設備等行業(yè)。
華鼎機械:致力推動機械組件精細化
華鼎機械推出平行凸輪分割器,再次彰顯公司在研發(fā)制造自動機械模塊功能組件的專業(yè)實力。
平行凸輪分割器是輸入軸上的平行凸輪與精密分度輸出軸上的從動滾子無間隙嚙合形成的機構。特點是凸輪為平板型,從動滾子軸線與輸出軸平行,平面凸輪廓面曲線段使輸出軸轉位,直線段使輸出軸靜止并自鎖,通過該機構將連續(xù)的輸入回轉運動轉化為間歇輸出運動。
據悉,目前華鼎機械共有平行、圓柱和弧面等三大系列的凸輪分割器,共40余個機座號、700余個型號規(guī)格,并能按照顧客的特殊要求,訂做各類高速高精度異型凸輪和凸輪衍生類機械手。