經(jīng)濟全球化是當今世界發(fā)展的客觀進程,是在現(xiàn)代高科技的條件下經(jīng)濟社會化和國際化的歷史新階段,全球化帶來新的機遇和嚴峻挑戰(zhàn),當今精細化涂料與高塑料、高溫黏合劑、合成橡膠、合成纖維成為五大合成材料,涂料工業(yè)屬于高新技術(shù)產(chǎn)業(yè),其發(fā)展水平是一個國家化學工業(yè)發(fā)達水平的標志之一。在我國絕緣涂料行業(yè),將產(chǎn)生何種影響,這是我們關(guān)心的問題?磥聿还茉鯓,這里的競爭激烈程序,絕對不容我們小視。在這樣的新情況下,預料未來五至十年,我國絕緣涂料行業(yè),將要發(fā)生巨大的變化。在公開的殘酷的競爭中,有遠見的企業(yè)家必須使自己的企業(yè)盡快向世界先進水平靠攏,必須提高質(zhì)量意識,在技術(shù)進步和技術(shù)創(chuàng)新上,跨出更大的步伐,以保證自己處于不敗的地位。
絕緣材料早期,20世紀80年代,開始出現(xiàn)新的F、H級絕緣材料體系,相繼開發(fā)了聚酯亞胺、聚酰亞胺亞胺、聚酰亞胺、聚馬來酰亞胺、聚二苯醚等耐熱性絕緣漆、粘合劑和薄膜,以及改性環(huán)氧、不飽和聚酯、聚芳酰胺纖維紙及其復合材料等系列新產(chǎn)品。電工產(chǎn)品耐熱等級大多提升為B級,在冶金、吊車、機車電機等特殊電機中開始采用新的F、H級絕緣材料。90年代,相關(guān)機構(gòu)大規(guī)模的自主開發(fā)F、H級絕緣材料,使其性能得到提高,如改性二苯醚、改性雙馬來酰亞胺、改性聚酯亞胺漆包線漆、聚酰胺酰亞胺漆包線漆、聚酰亞胺漆包線漆、F、H級玻璃纖維制品、高性能聚酰亞胺薄膜、F級環(huán)氧粉云母帶等。無溶劑浸漬樹脂和快干浸漬漆得到迅速發(fā)展,少膠粉云母帶、VPI(真空壓力浸漬)浸漬樹脂開始應(yīng)用。現(xiàn)在作為中國絕緣涂料行業(yè)的一線企業(yè),北京志盛威華威華公司歷經(jīng)三年研究開發(fā),歷經(jīng)上萬次的實驗,擁有自主知識產(chǎn)權(quán),生產(chǎn)出國內(nèi)新一代耐高溫陶瓷絕緣涂料:ZS-1091耐高溫陶瓷絕緣涂料,該涂料分為耐溫600℃以下溶劑型和600-1700℃水性兩種。涂料可在被涂物體表面形成一層具有較高體積電阻率,能承受較強電場而不被擊穿的陶瓷涂層,該涂層具有較高的機械強度和良好的化學穩(wěn)定性,能耐老化,耐水,耐化學腐蝕,長時間耐火燒烤性,同時還具有耐機械沖擊和熱沖擊性能,該涂層可在相應(yīng)的工作溫度內(nèi)下連續(xù)工作。志盛威華的高溫絕緣涂料的研發(fā)成功,最根本的還是依靠強大的技術(shù)創(chuàng)新能力,充分利用化學化工的最新科技成果,納米材料的最新應(yīng)用,聚合物內(nèi)部形成或外加納米級晶;蚍蔷ЯN镔|(zhì)這主要包括以下幾點:①:在生產(chǎn)過程中嚴格控制原材料配比,避免雜散離子,尤其堿金屬或堿土金屬離子的引入。②:盡量減少玻璃相的含量,并盡量降低為改善工藝性能而加入的玻璃相的導電率。:③:嚴格控制引入鐵,鈷等可變價金屬離子,以免產(chǎn)生自由離子和空穴。④:同時嚴格控制生產(chǎn)過程中的溫度和氣氛,以免產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)而出現(xiàn)電子和空穴,防止產(chǎn)生晶格轉(zhuǎn)換而造成晶體缺陷。
目前,志盛牌耐高溫陶瓷絕緣涂料已廣泛應(yīng)用于工業(yè)發(fā)高溫電爐、感應(yīng)爐、高溫電機、耐火裝置,電動機、電訊器材、高溫設(shè)備上等上絕緣。