過二十多年的積累經驗，廣州國際陶瓷工業(yè)技術與產品展覽會(下簡稱“廣州陶瓷工業(yè)展”)確立了其作為亞洲地區(qū)陶瓷工業(yè)行業(yè)權威性專業(yè)展覽會的地位。從廣州陶瓷工業(yè)展中可以尋找當年陶瓷行業(yè)最新的產品與技術，隨著近幾年的發(fā)展，該展覽會已經成為世界陶瓷產業(yè)發(fā)展的風向標之一。
作為2011廣州陶瓷工業(yè)展的一大亮點，陶機裝備自動化產品所體現(xiàn)的豐富性和創(chuàng)新性，展示了我國陶機裝備制造的實力。美嘉、科達、一鼎、鼎吉、科信達、益大麗等企業(yè)推出以機械勞動代替手工勞動的全自動包裝線，搶足眼球。
另外，節(jié)能環(huán)保設備成為機械裝備企業(yè)在展會上的重點展示產品�？七_、科信達、摩德娜、海源、中窯、奧肯、奧斯博、群星、金剛、冠菱等均推出了自己最新的節(jié)能設備，涉及輥道窯、清潔煤氣化技術裝備、陶瓷薄板制成技術、干燥器、球磨機專用變頻起動節(jié)電器等不同層面。
噴墨打印技術再次成為展會的亮點，吸引了眾多觀展者。包括新景泰、泰威、美嘉、科越、希望、彩神、精陶、銳顏等8家亮相的噴墨打印機全部實現(xiàn)國產化，預示著噴墨打印設備國產時代的到來。國產噴墨打印機以其性價比優(yōu)勢，穩(wěn)步拓展陶瓷噴墨市場。
中國硅酸鹽學會陶瓷分會機械裝備專業(yè)委員會主任委員張柏清表示，回顧2011年，我國陶機裝備的市場發(fā)展狀況離不開自動化、節(jié)能環(huán)保以及噴墨打印這三個特點。
自動化趨勢
緩解成本重壓
“過去一年，我國普遍存在勞工荒，加上人力成本不斷上升，大多數(shù)陶瓷企業(yè)機械自動化水平較差的狀況，大大刺激陶機裝備向自動化的方向發(fā)展。”張柏清表示，這些機械自動化程度高的陶機裝備，普遍受到了陶瓷企業(yè)的好評。
由于陶機裝備制造企業(yè)無法長期負擔高工資，逐步實現(xiàn)生產自動化，利用機器取代人力成為我國陶機裝備發(fā)展的必經之路。以機械勞動代替手工勞動作用最突出、成效最顯著的，莫過于自動包裝線。包裝線作為陶瓷企業(yè)生產的最后一道工序，同時也是大多數(shù)企業(yè)用工人數(shù)最多、人工成本最大的一道工序，自動包裝線自然成為自動化、智能化的明星產品。
科冠達推出的全自動墻地磚包裝生產線與鼎吉推出的直線式全自動包裝線都成為2011年較受關注的新品。前者的包角倉容量比其他產品線大一倍，大幅度降低工人勞動強度;紙箱由45度斜放改為平放，操作簡便;磚包堆垛機可根據(jù)用戶的要求立放和平放，充分節(jié)省用戶控件和磚架的使用效率;電氣采用進口元件，性能穩(wěn)定可靠。后者由選擇性瓷磚翻面機、疊磚機、緩存機、上磚機、包裝機、捆扎機和推垛機等單機設備組成，可以根據(jù)客戶的需求，靈活組合各種單機設備，獲得獨立式自動包裝線和直連式包裝線。
自動包裝線不但從包裝到打包都實現(xiàn)了全自動化操作，而且在智能化方面也有重大突破。美嘉推出的壇式全自動包裝機和折邊式全自動包裝機，通過幾大關鍵核心技術實現(xiàn)了不同色號瓷磚分級疊垛，而且還可實現(xiàn)不同規(guī)格產品的轉線生產，在操作上簡單易懂，運行連貫穩(wěn)定。
自動化陶機裝備對于現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的意義不言而喻。但目前我國陶瓷行業(yè)自動化程度仍然較為低下。行業(yè)相關人士指出，陶瓷企業(yè)對于陶瓷裝備自動化的要求，不再僅僅強調自動化功能，對于設備的生產速度、產品的品質保證以及生產的穩(wěn)定性有著更高的要求。先進性與穩(wěn)定性也成為未來自動包裝線備的發(fā)展方向之一。
張柏清也表示，現(xiàn)階段的自動化陶機裝備只能減輕部分工人的勞動強度，不能完全符合陶瓷企業(yè)的要求，大部分陶瓷企業(yè)要求自動包裝線能提高打包速度的同時，也能同時適應不同的瓷磚類型。因此，很多自動包裝線生產企業(yè)正在對設備的性能不斷修改，以滿足陶企需要。要實現(xiàn)陶機裝備自動化，將是我國陶瓷行業(yè)發(fā)展的最主要任務之一。
節(jié)能環(huán)保
引領技術革新
去年，在陶瓷裝備行業(yè)中，提得最多的詞便是“節(jié)能減排”與“低碳環(huán)保”。節(jié)能環(huán)保技術與設備促使陶機裝備制造企業(yè)向以低能耗、低污染、低排放為基礎的發(fā)展模式轉變。順應時代的潮流，2011廣州陶瓷工業(yè)展圍繞著節(jié)能、低碳、環(huán)保等話題舉辦一系列的論壇，就節(jié)能降耗和低碳生產的陶機裝備進行了深入探討。
提及節(jié)能環(huán)保，以摩德娜的MFC拋光磚寬體窯與科達的清潔煤氣化技術較為典型。他們在實際操作中也取得了很好效果，在資源和能源日益緊張的時代下，受到陶瓷企業(yè)的好評和青睞。
與普通2500mm內寬的窯爐相比，摩德娜的MFC拋光磚寬體窯內寬達3050mm，長度為282mm。在窯長和燒成周期相同的情況下，600×600(mm)的瓷磚產量可增加33.3%，800×800(mm)的瓷磚產量可增加50%，大大提高了產能和效率。同時由于窯寬增加，節(jié)省窯爐所占場地�？七_的清潔煤氣化技術高效解決了燃料煤的節(jié)能和減排問題，和同類產品相比，排放更低、能效更高，而售價只相當于國外同類產品的1/10。應用該技術，將獲得20%以上的能源節(jié)省，氣化系統(tǒng)在生產過程中無有害物質排放。
當節(jié)能環(huán)保陶機裝備越來越多地出現(xiàn)在下游陶瓷企業(yè)生產中時，帶給陶瓷行業(yè)的不只是生產工藝的改善，更是一種理念的改變。因此，其他陶機裝備產品的出現(xiàn)也進一步推動了低碳生產的進程，包括恒力泰的YP7200L超大噸位壓機、奧肯的大型4.0米兩段式煤氣發(fā)生爐、浩豐的連續(xù)式球磨機等，也是促進行業(yè)健康發(fā)展的環(huán)保能手。
提及節(jié)能低碳，很多人會自然想起陶瓷行業(yè)的耗能大戶———窯爐。2011年，窯爐設備的低碳生產也取得較大進步。以中窯為例，其推出的超級節(jié)能輥道窯在綜合節(jié)能方面十分具有優(yōu)勢，如使煤耗降低了21﹪、電耗降低了19%、產能提高33﹪以上，推出市場以來，深受國內眾多陶瓷企業(yè)的追捧。據(jù)了解，由于采用拱頂式結構，中窯窯爐有利于擴大拱頂部位燃燒的空間，增加截面中間部位熱力;在界面中部獲得更多熱輻射傳導;克服平窯頂存在的界面熱氣流死角，大大改善截面的溫度均勻性。
雖然我國陶機裝備制造企業(yè)不斷提高行業(yè)的節(jié)能減排技術水平，但與國家“十二五”規(guī)劃所要求達到的節(jié)能減排目標差距較大。張柏清表示，實際上，現(xiàn)階段符合國家要求的節(jié)能減排技術，由于投入成本過高，被大多數(shù)陶瓷企業(yè)據(jù)于門外。陶機裝備制造企業(yè)應從陶瓷企業(yè)的需求出發(fā)，研發(fā)出投入成本較低、回報率較高的節(jié)能裝備以及技術。
噴墨技術
開啟裝備國產化
2010年廣州陶瓷工業(yè)展上，國內只有希望一家陶機裝備制造企業(yè)展出噴墨打印機，一年過去，泰威、彩神、精陶、新景泰、美嘉等企業(yè)勢頭強勁，推出的噴墨打印機吸引了眾多客商的目光。他們在展位面積和布置上絲毫不輸Kerajet、Cre?鄄taprint、Projecta等歐洲噴墨打印機供應商。
噴墨打印技術是陶瓷裝飾效果的一場大變革，也將成為未來陶瓷發(fā)展的一個趨勢。由此，新景泰推出全套噴墨打印機設備、希望推出數(shù)碼彩噴印花機、精陶推出陶瓷噴印機、彩神推出高速陶瓷數(shù)碼噴墨印花系統(tǒng)、美嘉推出數(shù)碼嘉年華噴墨打印機、科越推出KM46BZD型噴墨打印機、銳顏推出噴墨直噴機。2011年的群雄逐鹿，中國的噴墨打印機制造企業(yè)用事實向世界宣告了自己的進化速度和實力。
中國陶瓷工業(yè)協(xié)會副理事長陳帆指出，對于噴墨打印技術的發(fā)展只能依靠國產化。他希望，各大企業(yè)在噴墨國產化的問題不要封閉開發(fā)，要同心協(xié)力、相互合作，以促進行業(yè)的共同進步。
噴頭是噴墨打印機的核心技術所在，但目前生產噴墨打印機的廠家的噴頭都是由專門的噴頭供應商提供，所以國內外的噴墨打印機其實差距并不大。因此，針對國內市場對噴墨產品的大量需求，國產噴墨打印機因其優(yōu)越的性價，逐步占有國內市場。
新景泰總經理彭基昌指出，現(xiàn)在國內的噴墨打印機控制系統(tǒng)分兩種，一種是噴頭商提供的控制系統(tǒng);一種是國內自主技術的系統(tǒng)，即國內對技術的運用。為契合國內用戶需要，不少國產噴墨打印機采用中文操作界面，讓操作更為簡便。
另外，彭基昌認為，雖然噴墨工藝簡單，操作方便，但是噴墨打印機的大量推出不一定能夠拉近中小企業(yè)與大品牌之間的距離。首先，噴墨打印機的價格比較昂貴，更換一套設備對于中小企業(yè)來說不是簡單的事情;然后，擁有并掌握噴墨印刷技術不一定就能做好品牌，瓷磚的制造環(huán)節(jié)不止印花這一工序;最后，企業(yè)不僅僅是買一臺噴墨打印機即可，還要投入技術培訓、維護等費用。
盡管目前噴墨打印機能實現(xiàn)國產化，但張柏清指出，真正能被陶瓷企業(yè)廣泛認可的噴墨打印機供應商約占一半，包括希望、泰威、彩神、精陶。其中，希望的噴墨打印機在國內市場的占有量最大。
噴頭是噴墨打印機的核心技術。由于我國還不能突破該關鍵技術，噴頭的研發(fā)也是未來陶機裝備制造企業(yè)努力的方向。有行業(yè)人士表示，現(xiàn)在陶瓷噴墨打印機市場供不應求的原因主要在于噴頭供應問題，有些訂單下了之后要半年左右才能提貨，所以除非國內企業(yè)能夠自己掌握噴頭這一核心技術，否則廣泛推廣噴墨打印機的可能性不大。美國噴頭生產企業(yè)FUJIFILMDimatix的全球銷售副總裁霍華德•鮑德溫認為，噴頭在中國投產是有可能的，不過前期需要幾十億元人民幣的投入。
