陶瓷的釉料本來就是呈粉末狀的顆粒，如果要使其附著在坯體的表面，必需要加入適量水調(diào)成液狀，利用胚體的吸水性，待水分蒸發(fā)后再經(jīng)高溫煅燒，這樣就可以熔融成玻璃狀釉面。古陶瓷的施釉方法有多種，其中包括涂釉、澆釉、浸釉、漂釉和吹釉等。采用什么方法施釉，需要根據(jù)釉漿的性能、坯體的強(qiáng)度、器物的大小以及施釉的部位等因素而定。坯體在施釉前均應(yīng)適當(dāng)干燥，使之具有一定的吸水性，同時(shí)應(yīng)打掃干凈，清除灰塵。不同的施釉方法產(chǎn)生于不同年代，在陶瓷表面也會留下不同痕跡。它就為我們判定古陶瓷的制作年代和真?zhèn)翁峁┝艘粋�(gè)客觀標(biāo)準(zhǔn)。
澆釉是將釉漿澆到坯體表面，然后除去多余的釉料。澆釉最早出現(xiàn)在原始青瓷的施釉工藝中。原始青瓷釉料的顆粒相對較粗，摻和其中的草木灰又未經(jīng)陳腐處理，所以草木灰和瓷土之間易產(chǎn)生分離現(xiàn)象，且懸浮性差。在施釉過程中必須用釉勺不斷攪動釉料，使其均勻，再將釉漿澆到器物上去。除此而外，漢綠釉和唐三彩等琉璃釉器也多采用澆釉工藝，這是由于琉璃釉本身也是一種懸浮性較差的釉料，其中的石英和氧化鉛極易產(chǎn)生分離現(xiàn)象，大面積的施釉必須一邊攪動，一邊澆施。此外，景德鎮(zhèn)的瓷器在清代之前，大、中型器物也多采用澆釉工藝。這是由于景德鎮(zhèn)的瓷土干燥強(qiáng)度低，搬動中易產(chǎn)生破損，特別是釉下彩繪器，在浸釉中極易造成前功盡棄，所以體型稍大者都采用不需劇烈搬動的澆釉工藝。
澆釉分正澆和反澆兩種。一般來講，澆釉是要將器物放置平穩(wěn)，將釉漿從器物上部澆下稱為正澆;把器物倒置，口沿朝下，釉漿由底部或下半澆流向口沿稱反澆。澆釉又分手工澆釉和慢輪燒釉兩種。慢輪燒釉是將制品置于能夠旋轉(zhuǎn)的慢輪上，一邊轉(zhuǎn)動慢輪，一邊將釉料澆于坯體上，在器物表面會留下起始痕跡。元代青花大罐就采用此種澆釉方法，只是在澆釉過程中要將器身澆滿，這樣就會使底足上也留有釉跡，事后還要清除。
涂釉又稱刷釉，是用毛刷蘸取釉漿在器物表面或內(nèi)壁進(jìn)行刷涂。涂釉也是一種最古老的施釉方法，是由原始陶器刷漿工藝演變而來的。涂釉器物表面會留有明顯橫向刷痕，涂釉一般是在慢輪上進(jìn)行。由于坯體采用素?zé)に�，且釉層較厚，在干燥過程中往往產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象，迫使工匠在入窯前再蘸水刷涂釉面消除裂紋，燒成后的釉面會隱約留有刷痕�，F(xiàn)代仿品都沒有此特征，它可以成為我們鑒別真?zhèn)蔚募夹g(shù)要點(diǎn)。
涮釉又叫蕩釉，就是將適量釉漿倒入器物內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)晃動器物，使釉漿均勻地附著在器物的內(nèi)壁上，然后將多余釉漿倒出。宋代北方各窯口器物內(nèi)壁的所謂護(hù)胎釉多采用涮釉工藝。
浸釉又稱蘸釉，最早出現(xiàn)在西漢晚期原始瓷器上。這一時(shí)期的釉漿，懸浮性得到明顯改善，開始采用浸釉工藝。浸釉，顧名思義就是將坯體浸入釉漿中，使之附著一均勻釉層的方法。釉層厚度由浸入釉漿中的時(shí)間長短和釉漿濃度來決定。古代是徒手操作，往往要浸兩道釉，第一道釉的釉層看上去較薄，通常稱為護(hù)胎釉。對于大多數(shù)器物來說，內(nèi)外釉多同時(shí)浸，一次完成。它不但需要有較高的坯體強(qiáng)度，而且還需要掌握熟練的施釉技巧。
吹釉是將釉漿倒入吹壺，用嘴對著壺口上的吹管吹氣，流動的氣體將釉漿吸入噴口，以霧滴形狀噴涂到坯體表面，類似于現(xiàn)代噴漆工藝。吹釉工藝最早出現(xiàn)在清代康熙時(shí)期的景德鎮(zhèn)，并延續(xù)至今。它徹底解決了坯體干燥強(qiáng)度低，不易施釉的難題。20世紀(jì)90年代以前，景德鎮(zhèn)仿元青花和明代瓷器時(shí)，多習(xí)慣采用吹釉工藝，瓶罐內(nèi)壁上會留下吹釉時(shí)產(chǎn)生的釉點(diǎn)，且釉面平整無淚痕，凡有此特征者均為當(dāng)代仿品。
