近日，由潮州市興業(yè)陶瓷有限公司等單位主導(dǎo)制定的DB44/ 932-2011《日用陶瓷燃?xì)廨伒栏G單位產(chǎn)品能耗限額》強(qiáng)制性地方標(biāo)準(zhǔn)獲省質(zhì)監(jiān)局批準(zhǔn)發(fā)布，將于2012年3月1日起正式實施。

　　廣東陶瓷產(chǎn)區(qū)是我國日用陶瓷最主要的產(chǎn)區(qū)之一，其日用陶瓷燒成的燃?xì)廨伒栏G主要分布在潮州和梅州的陶瓷產(chǎn)區(qū)，其中潮州陶瓷所占比例在90％以上。

　　當(dāng)前快速發(fā)展的陶瓷產(chǎn)業(yè)也面臨著耗費資源大、消耗能源多等問題，已成為阻礙潮州陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“絆腳石”。2008年全市陶瓷業(yè)液化石油氣消耗量達(dá)到130噸，占全市液化石油氣總消耗量85%，占全省總消耗量20%。日用陶瓷生產(chǎn)中能耗相對較大，而窯爐生產(chǎn)能耗是主要方面，因此控制并降低窯爐能耗已成為日用陶瓷能耗下降的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

　　近年來，潮州陶瓷企業(yè)開始加大窯爐改造力度，推廣應(yīng)用一批輥道窯、智能梭式窯等節(jié)約型、環(huán)保型的窯爐生產(chǎn)線，陶瓷行業(yè)節(jié)氣基本達(dá)到30%以上。目前，我市興業(yè)陶瓷公司自主研發(fā)的節(jié)能窯爐采用快速高溫還原的技術(shù)燒制瓷器，相比傳統(tǒng)窯爐可節(jié)能40%以上。據(jù)該公司技改項目負(fù)責(zé)人介紹，用傳統(tǒng)的窯爐燒制日用瓷器，每公斤要消耗石油氣0.32公斤；而采用新技術(shù)之后，每公斤瓷器可下降到0.2公斤左右。

　　新標(biāo)準(zhǔn)《日用陶瓷燃?xì)廨伒栏G單位產(chǎn)品能耗限額》發(fā)布實施，將為規(guī)范我市乃至全省陶瓷企業(yè)生產(chǎn)、節(jié)約資源、提高生產(chǎn)效率、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)提供指導(dǎo)依據(jù)和技術(shù)保障，對促進(jìn)廣大企業(yè)加強(qiáng)節(jié)能管理和技術(shù)改造、淘汰落后生產(chǎn)工藝和高耗能設(shè)備，推動陶瓷產(chǎn)業(yè)節(jié)能降耗、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、開展環(huán)境保護(hù)及其可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。