在工資高漲的情況下，制造工廠幾乎都轉(zhuǎn)移至大陸或越南等低工資的國家，很多臺灣貿(mào)易商看到廠商外移，訂單也陸續(xù)向大陸轉(zhuǎn)移。而剩下的多為中小企業(yè)，在整個地區(qū)群聚效應(yīng)失去后，整個產(chǎn)業(yè)面臨危機，為了生存，微型或小型企業(yè)只好關(guān)門停產(chǎn)，以減輕企業(yè)面臨的壓力。當時的陶瓷產(chǎn)業(yè)以瓷磚為主，在工資高漲、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)外移之下，加之本身的工作環(huán)境較差，本國勞工不愿從事，導致目前現(xiàn)場粗重工作仍以外勞為主。
臺灣陶瓷行業(yè)中，大型企業(yè)在當?shù)劁N售點不多，其產(chǎn)品大多為建筑類或工業(yè)陶瓷，不需要在當?shù)卦O(shè)店面，獨立擴張海外市場，與當?shù)劁N售互動密切。中小型企業(yè)自立品牌接受訂單，或轉(zhuǎn)介下游廠商制造。店面銷售可分為：第一，自產(chǎn)自銷，除了銷售生產(chǎn)的產(chǎn)品，也兼售其他工廠產(chǎn)品;第二，OEM方式接單發(fā)包其他廠商制造，賺取中間差價;第三為零售商以批發(fā)工廠產(chǎn)品、開店盈利。因為大型企業(yè)本身財力雄厚，可以自行經(jīng)營管理、銷售其產(chǎn)品，中小企業(yè)及店面則由于規(guī)模、資源受限，無法突破現(xiàn)狀，以管理策略方式進行聯(lián)盟，化解市場危機。
產(chǎn)能過剩——警惕市場可預(yù)見風險
“千年藝術(shù)的傳承臺灣產(chǎn)業(yè)的沒落消費族群的改變歲月無奈的結(jié)束”。這是臺灣一家陶瓷業(yè)知名商家，經(jīng)歷過繁榮至今蕭條的心情寫照(中山路290號)，該店已經(jīng)結(jié)束營業(yè)。繁華過后即是落寞，誰都不愿接到市場凋敝的最后一棒。今年以來，國家開始實施的房產(chǎn)調(diào)控政策已經(jīng)出現(xiàn)成效，一線城市銷售明顯降溫，尤其是進入六月份以來，“淡季”已經(jīng)困擾多家企業(yè)，不少企業(yè)已經(jīng)表示庫存壓力較大，甚至出現(xiàn)停產(chǎn)現(xiàn)象。最先被沖破防線的則是產(chǎn)品附加值較低、產(chǎn)品質(zhì)量差的企業(yè)，它們抵御市場風險能力弱，出現(xiàn)庫存積壓、成本上漲等情況后，難以為繼。
在臺灣陶瓷博物館可以看到對陶瓷新材料應(yīng)用的介紹，包括電子陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷、太陽能晶片、金屬液過濾器、雷達天線罩、耐熱磚、砂輪、蜂巢狀陶瓷等各類臺灣特種陶瓷使用功能及介紹。而這些特種陶瓷則具備著量小而精、附加值高的特性。在陶瓷產(chǎn)業(yè)面臨市場風險時，開辟新的市場成為企業(yè)扭轉(zhuǎn)乾坤的不二法門。
“隨著大陸陶瓷產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，工程化的需求很大。”談及大陸陶瓷發(fā)展的情況時，中華民國陶業(yè)研究學會副理事長、國立臺灣大學材料學與工程學系暨研究所教授韋文誠這樣評價。臺灣陶瓷產(chǎn)業(yè)在過去經(jīng)歷了殘酷的市場競爭，由千家陶瓷企業(yè)到今天的三家行業(yè)之星，量少價高成為臺灣陶瓷企業(yè)新的發(fā)展方向。
對于中部陶瓷企業(yè)而言，尚處在品質(zhì)提升的階段，在產(chǎn)品研發(fā)中實力很薄弱，在某款新產(chǎn)品投產(chǎn)時會遇到釉色、規(guī)整度、彎道功能等小問題，靠自身企業(yè)來解決難度較大，耗時也較長。王永軍在聽取了韋文誠教授就如何將學術(shù)研究轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)成果的介紹時，指出了長葛衛(wèi)浴行業(yè)在研發(fā)、創(chuàng)新方面人才缺失的現(xiàn)狀，對這類專家、學者到長葛產(chǎn)區(qū)指導、調(diào)研表達了較高的熱情。
“長葛陶瓷企業(yè)要想更好的發(fā)展，一定要跟著臺灣走，這里有著經(jīng)歷了市場繁榮時逾千家陶瓷企業(yè)到現(xiàn)在僅存的三家，而且這三家企業(yè)都朝向國際化。中部陶瓷產(chǎn)業(yè)是借著國內(nèi)房產(chǎn)行業(yè)的興起而快速成長起來的，還沒有真正經(jīng)歷行業(yè)的波折，我們的產(chǎn)業(yè)規(guī)模能夠在短短五年內(nèi)翻了近一番，眼下不論是市場，還是生產(chǎn)、成本、稅收都面臨挑戰(zhàn)，已經(jīng)有企業(yè)暫時停產(chǎn)了，利潤不斷縮水，已經(jīng)有一家企業(yè)前幾日開始停產(chǎn)了，市場對行業(yè)發(fā)展的調(diào)控初見倪端，我們更要向臺灣這剩存的三家陶瓷企業(yè)學習，才能更好地預(yù)見風險，緩解危機。”藍鯨衛(wèi)浴董事長王永軍在聽取韋文誠教授對臺灣陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展的介紹后坦言。像臺灣這樣有專業(yè)的學科為依托，不僅在產(chǎn)品上做足了功夫，而且這些學術(shù)人才通過對外交流，增加了對陶瓷材料功能性的研究，諸如特種陶瓷的市場推廣，開辟了陶瓷的應(yīng)用領(lǐng)域，而且也提高了產(chǎn)品的附加值，增強企業(yè)在市場中的競爭實力。
釉料漲價——牽動企業(yè)成本的神經(jīng)
2010年底至2011年六月，硅酸鋯價格一路飆升由每噸釉料成本2000元直逼4000元，短短半年時間，市場對硅酸鋯的明天不明朗化，眾陶瓷企業(yè)在憂慮、猜疑中開始探尋如何維持企業(yè)正常運轉(zhuǎn)中，降低生產(chǎn)成本。本次商務(wù)行我們特地走訪了中國制釉——亞洲地區(qū)最大的制釉企業(yè)，在長葛產(chǎn)區(qū)正有不少企業(yè)在使用該公司旗下大鴻制釉的釉料產(chǎn)品，其產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定，但是價位也不便宜。
據(jù)該公司產(chǎn)技總監(jiān)徐克安介紹，中國制釉集團是釉料行業(yè)第一家股票上市公司，本著賦予泥土新生命的環(huán)保研發(fā)理念，為亞洲地區(qū)陶瓷企業(yè)提供釉料服務(wù)。在中國制釉集團的交流會上，蔡憲昌指出，做釉料簡單，作穩(wěn)定、做好就沒那么簡單。中釉借助于精密的儀器、設(shè)備，對原料、產(chǎn)品能夠進行實時監(jiān)測、檢測，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定才得以維持長久和合作。就目前行業(yè)共同關(guān)注的釉料產(chǎn)品價格作出了這樣的解釋，首先是澳洲鋯砂價格的上漲，其次是國內(nèi)市場需求增加，由原來的30萬噸到現(xiàn)在的60萬噸，這其中是否有囤積也未可知，再次是采礦率低，不想供給市場如此大的量，進而提升鋯砂價格;那么第三季度是一個關(guān)鍵性影響，如果市場有囤積，庫存量就會發(fā)揮作用，需求量是否還在持續(xù)增加，他初步預(yù)計價格有可能回落。
長葛市科技局副局長張建民在與蔡憲昌的交流中提出，硅酸鋯的成本較高，目前市場上是否會有替代品出現(xiàn)，蔡憲昌分析，像氧化鈦就可用鈦取代鋯，氧化銻、氧化硒的白度均不低鋯，價位也都遠高于鋯，四川、江西部分地區(qū)很少一部分在使用玻璃乳濁釉代替，但效果很不穩(wěn)定，并且嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量;綜合成本對環(huán)境的影響等多方面的考慮，鋯目前在陶瓷生產(chǎn)中不易被取代。
張建民就目前硅酸鋯價格猛漲給當?shù)禺a(chǎn)區(qū)帶來了極大的影響做了分析：長葛衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品以高性價比占領(lǐng)市場，而原料、用工、稅收等各項生產(chǎn)成本不斷上漲，綜合漲幅高達25%以上，但是產(chǎn)品價格上漲卻在10%左右，企業(yè)利潤被市場分化，像硅酸鋯這樣價格猛漲，牽動了企業(yè)發(fā)展的神經(jīng);針對目前多家企業(yè)對釉料價格上漲中對釉料供應(yīng)商的意見反饋，他指出，引進釉料企業(yè)進駐產(chǎn)區(qū)將是從根本上解決企業(yè)用釉問題的辦法。據(jù)張建民介紹，長葛產(chǎn)區(qū)在產(chǎn)業(yè)示范園區(qū)規(guī)劃中提出，建立專業(yè)化的原料供應(yīng)系統(tǒng)，其中也包含了釉料的專業(yè)化供應(yīng)。在與臺灣陶瓷企業(yè)的交流中可以清晰的看到專業(yè)化對整個地區(qū)產(chǎn)品質(zhì)量的提升的良好作用，政府在主導產(chǎn)業(yè)提升工作時，將會從專業(yè)化的角度加以引領(lǐng)。
創(chuàng)新團結(jié)——臺灣陶瓷應(yīng)對市場風險
創(chuàng)新是必然。新經(jīng)濟時代隨著資訊、新科技的快速發(fā)展，世界經(jīng)濟發(fā)展逐漸朝向全球化，顧客的消費意識也在不斷提升，產(chǎn)品的設(shè)計必須跟上科技多元化的腳步，個性化產(chǎn)品時代也來臨。開發(fā)多元文化，更能促進地方產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品與客戶價值結(jié)合，賦予文化產(chǎn)品的生命，這是在無形中提升產(chǎn)業(yè)的價值。
“只有堅持創(chuàng)新，秉承獨創(chuàng)性與多元化，才能創(chuàng)造只屬于hcg的風格。”這HCG對創(chuàng)新的不懈追求風格。
HCG在發(fā)展中一直都致力于打造更加完美、健康與高科技的舒適衛(wèi)浴空間和極致的生活享受，堅持以科技化的投入，推動產(chǎn)品與管理的全面提升，創(chuàng)造高品質(zhì)的生活，建立高效的管理制度，將藝術(shù)融入產(chǎn)品，實現(xiàn)精致化生產(chǎn)，建立全球化的生產(chǎn)基地與行銷網(wǎng)絡(luò)，打造值得信賴的國際品牌。
1992年，和成成立了香港企業(yè)，布局中國市場;1993年，在中國廈門成立第一家展廳，進入大陸市場;1994年，和成在盧森寶發(fā)行海外存托憑證募資八千多萬美金，進軍國際市場;1996年，在中國江蘇建廠完成，上線生產(chǎn)。和成在市場風險來臨之際布局外圍市場，化解臺灣陶瓷產(chǎn)業(yè)風險，2005年就提出了完整產(chǎn)品解決方案，在和成的里程碑上，更多的是產(chǎn)品獲得的榮譽、獎項，創(chuàng)新一直在推動著這個國際化品牌的企業(yè)不斷向前。
集群要團結(jié)。地方團結(jié)的力量不可小看，能夠讓鶯歌地方產(chǎn)業(yè)起死回生，就是在行業(yè)危急關(guān)頭，團結(jié)整個集群力量才得以現(xiàn)在的發(fā)展。談及地方團結(jié)，各地都有著一樣的感觸，中部陶瓷的行業(yè)協(xié)會就是在行業(yè)面臨難以為繼時成立的自救組織，企業(yè)間聯(lián)合，一致應(yīng)對市場風險，才得以讓行業(yè)繼續(xù)發(fā)展。
提升附加值。產(chǎn)品價值與顧客價值相結(jié)合，需要族群團結(jié)的力量才能自救，提升文化價值，創(chuàng)造經(jīng)濟利潤。“愛上生活每一天”是HCG的文化信條，以健康生活才是品質(zhì)生活，承諾每一件產(chǎn)品都讓人類擁有更潔凈、更安全、更美麗的地球為使命，致力于打造完美綠色生活。和成文化賦予了HCG產(chǎn)品獨特的消費理念，助力和成衛(wèi)浴成為一個國際化的知名衛(wèi)浴品牌。
在中部，陶瓷生產(chǎn)最突出的貢獻就是吸納了較多農(nóng)村富余勞動力就業(yè)，不僅提供了穩(wěn)定的工作，而且薪酬可觀。隨著用工緊缺態(tài)勢的發(fā)展，各家企業(yè)相繼開始了對企業(yè)文化、理念的培養(yǎng)。在產(chǎn)品開發(fā)上，也從單純的模仿產(chǎn)品到現(xiàn)在的概念與產(chǎn)品相結(jié)合，產(chǎn)品附加值的提升也從口號逐步滲透到企業(yè)的經(jīng)營策略中。
引進設(shè)備——提高工藝水平
在參觀進益機械時，參觀團成員被進益正在調(diào)試的瓷磚自動包裝機吸引，該公司的自動包裝系統(tǒng)目前已為國內(nèi)多家陶企服務(wù)。長葛企業(yè)家代表王永軍、侯保同、孫金勝、劉海周等對該公司原料除鐵設(shè)備非常感興趣，鑒于目前在原料中Fe元素去除較為麻煩，在看了進益的除鐵設(shè)備后，感覺企業(yè)在原料除Fe過程中能耗較大，在現(xiàn)場進行了技術(shù)交流。隨后，在與邱子良的交流中，企業(yè)將現(xiàn)在生產(chǎn)、發(fā)展過程中面臨設(shè)備、工藝改進的問題和困惑進行了溝通。不少企業(yè)反映，由用工成本增加、工人不穩(wěn)定性及用工斷層所帶來的行業(yè)生產(chǎn)壓力較大，一方面盡可能以提高員工工資留住員工，另一方面從企業(yè)文化熏陶、提高福利待遇、增加獎勵措施提高對工藝標準的要求，在市場的要求和企業(yè)自身的努力下，產(chǎn)品質(zhì)量有一定提升，但依靠員工手工操作提升的效果并不顯著。而對于傳統(tǒng)行業(yè)而言，陶瓷生產(chǎn)離真正的現(xiàn)代化、機械化還很遙遠，多數(shù)關(guān)鍵工序仍以手工操作為主，企業(yè)對于引進先進的高壓注漿系統(tǒng)、低壓快排水系統(tǒng)較為關(guān)注，這些生產(chǎn)設(shè)備的引進將在提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率、質(zhì)量方面有著顯著效果，并且能夠節(jié)省占地、用工，較為符合陶瓷生產(chǎn)工業(yè)化的需求。交流中，藍健陶瓷侯保同指出，“現(xiàn)在陶瓷企業(yè)不是不愿投資改建生產(chǎn)工序，而是不想做無謂的投資，我們很少看到國內(nèi)哪家企業(yè)在大件產(chǎn)品(連體類)使用這些高壓注漿系統(tǒng)的實地場景，這一塊，不僅是我們新興產(chǎn)區(qū)發(fā)展中的軟肋，也是整個衛(wèi)浴行業(yè)實現(xiàn)工業(yè)化的軟肋。我想，只要有這樣的生產(chǎn)設(shè)備，多數(shù)企業(yè)都會選用的，價格不是阻礙衛(wèi)浴生產(chǎn)機械化的主因。”
