一次性燒成

　　節(jié)省工序降成本

　　“采用一次性燒成，可在節(jié)省用工時間的同時實現(xiàn)產(chǎn)能翻番。”永德信陶瓷有限公司董事長郭山玉這樣告訴記者。

　　在郭山玉的引領下，記者參觀了他的生產(chǎn)車間，從注漿到修坯、上釉、貼花，每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊密相連，工人并不多。據(jù)介紹，一次性燒成低溫環(huán)保陶瓷的優(yōu)勢是顯而易見的。輕質陶瓷基本上要燒兩遍甚至燒三遍，導致成本高，人工需求量大，而采用低溫一次燒成環(huán)保陶瓷，僅一次燒成，就能達到40%的節(jié)能降耗，同時產(chǎn)品合格率幾乎達到95%。不僅如此，低溫一次燒成環(huán)保陶瓷還能應用于微波爐、烤箱等，大大提高了它的使用率，拓寬了應用空間，提升了耐用率，延長了使用時間。更為難能可貴和獨到的是，永德信陶瓷有限公司整個成品車間見不到一片碎瓷，整潔而有序。

　　近年來，我縣一些企業(yè)尤其注重對工人需求量大的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行技術升級改造，通過技術創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、營銷創(chuàng)新、提高勞動生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品質量、提高經(jīng)濟效益，企業(yè)自我緩解、擺脫“用工難”帶來的影響。

　　當然，應對用工難，企業(yè)要努力，政府也責無旁貸。據(jù)了解，今年，我縣要加大科技創(chuàng)新投入，科技支出預算1166萬元，增長10.52%；加強創(chuàng)新體系建設，出臺《進一步鼓勵企業(yè)自主創(chuàng)新的若干意見》，建立高檔日用瓷產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟；抓好真泰爾高檔日用瓷、全豐輕質陶瓷、宏順強化精陶等原料數(shù)字化配方研究，推動標準化、規(guī)模化生產(chǎn)；加強窯爐節(jié)能技術研發(fā)，推廣順美窯爐臨界氧控制燒成技術，抓好順美隧道窯微波輔助燒成技術研發(fā)，改造窯爐50條；加快生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品創(chuàng)新，推廣永德信工藝瓷一次燒成技術，改進機械注漿、坯體模具烘干等陶瓷生產(chǎn)裝備；推動企業(yè)管理創(chuàng)新，推廣應用順美、真泰爾、宏順等信息化管理模式，促進節(jié)本增效，從而使企業(yè)增強應對“用工難”的承受能力和穩(wěn)定發(fā)展的后勁。

　　采訪感言

　　如何讓企業(yè)留得住人已經(jīng)成為今年就業(yè)工作新方向。政府部門紛紛出政策、搭平臺，企業(yè)紛紛提工資、曬福利。 這些措施的確起到了穩(wěn)定員工隊伍的作用，但企業(yè)承受的壓力越來越大，因為許多勞動密集型中小企業(yè)的競爭力就在于低工資和低成本。因此，記者認為改善用工環(huán)境盡管是破解“用工難”的一劑良藥，卻只是“治標”。企業(yè)一定要充分認識到勞動力短缺是長期趨勢，根本的解決之道還在于“創(chuàng)新轉型”。其實，“用工難”只是一個信號，它告訴我們，廉價勞力時代一去不復返了，再不轉型升級，勞動密集方式已經(jīng)難以為繼。

　　但值得注意的一點是，許多企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級，技術含量加大以后，相應的技術人才缺乏也日益凸顯。在坤恒工藝品有限公司，技術員小曾便對記者說，能操作那套全自動生產(chǎn)線的熟練技工并不多。由此，我們面臨的是“結構性”缺工：既缺普工，又缺熟練工，還缺技工。隨著產(chǎn)業(yè)升級進程的推進，企業(yè)對技能型人才的需求量會越來越大。在這樣的背景下，職工技能培訓顯得十分迫切，并且應該成為一種常態(tài)，讓工人與產(chǎn)業(yè)同步升級。