節(jié)能減排一直是陶瓷行業(yè)關心的問題,但是如何才能做到有效的節(jié)能減排,需要從各個環(huán)節(jié)進行改造,在窯爐方面,有三種措施。
節(jié)能措施之一—提高助燃風溫度
目前助燃風升溫難題未能解決。
我們經常講:如果提高助燃風溫度可以使窯爐節(jié)省多少多少燃料,能夠得到多少多少的效益。但是,這一節(jié)能措施至今天仍未能實際使用。多年來我們所設計、建造的輥道窯,均是以9-26型風機(A傳動方式)吸入大氣送入助燃風管道系統(tǒng)再進入燃油或燃氣燒嘴燃燒。窯爐設備廠商也只是提供了適合于低溫助燃風的燒嘴,陶瓷生產企業(yè)無奈也只能夠習慣于使用此類設施。有的企業(yè)曾經償試使用冷卻帶熱風進入助燃風機入口,以期提高風溫節(jié)省燃料措施,但因助燃風機、管道系統(tǒng)及燒嘴不適應而放棄。據(jù)目前行業(yè)內使用此措施的少數(shù)企業(yè)的情況,也只是抽取極少量的冷卻帶熱風給助燃風混合,或只簡單只利用窯體的少量散熱來提高較低的溫度,而全面窯爐余熱利用提高助燃風溫度技術和設備方面問題仍舊未能徹底得到解決。
提高助燃風溫度可取得的節(jié)燃效益以一條生產拋光磚的燃油輥道窯為例,說明提高助燃風溫度的節(jié)燃效益。
窯爐運行有關參數(shù)如下:

提高助燃風溫度后,所回收排煙余熱或冷卻帶余熱的熱量為:
Q = V×C×(t2 - t1)
=10200×1.32×(200 - 30) = 2288880 kJ/h(式中C 煙氣平均比熱容 1.32 kJ/ Nm3·℃)
此熱量通過助燃風送入窯內,由于使用了專用的燒嘴,未增加窯爐原來的排煙量,在窯爐的產量及燒成制度、運行參數(shù)不改變的情況下,回收的熱量相當于煤氣(熱值按6075 kJ/ m3)消耗量為:B = 2288880 / 6075 = 376 Nm3/ h (相當于原煤135 kg/h)
相當于原用燃料消耗量的節(jié)約率:
δ= (376 / 5465)×100% = 6.88%
按計算,該窯通過此方式改造一年可節(jié)約原煤1070噸,節(jié)約燃料費用107萬元。
具體做法:1、更換高壓助燃風機;增加一臺預熱帶低溫段的助燃風機。2、將抽熱風及部份冷風混合引入至助燃風機入口,助燃風機出口風溫達到120℃,進入窯爐急冷帶上部設置的空氣換熱器,將助燃風溫度升高至200℃進入燒嘴。3、更換適應高溫的燒嘴及燒嘴磚。