在剛剛結束的“中國西部瓷都（夾江）第三屆國際陶瓷節(jié)”的高峰論壇上，中國陶瓷工業(yè)協會副理事長、華南理工大學教授陳帆發(fā)表了關于行業(yè)低碳節(jié)能的主題演講。作為國內陶瓷行業(yè)中權威、資深的專家，陳帆教授對陶瓷行業(yè)的鐘愛與責任表露無遺，而作為陶瓷行業(yè)今后的發(fā)展的必然方向，陳帆教授對低碳環(huán)保都有著自己的體會與觀點。
 
　　記者：您認為中國的陶瓷產業(yè)的現狀是怎樣的？在節(jié)能減排方面情況如何？
 
　　陳帆：我國陶瓷工業(yè)發(fā)展三十年至今，其面對的現狀可概括為：產區(qū)遍布全國、產能過剩、資源消耗過多、生態(tài)與環(huán)境受到損害。尹虹博士曾經公開發(fā)布的一組數據，2009年我們的磚總共生產64.5億平方米，總產值2000個億，單價在30~50元左右，出口均價為6~8美元。而能耗水平是在每噸瓷300~600公斤煤、200~300千瓦電。按照此數據，每公斤磚賣到1.2~2元錢，企業(yè)也很想賣高價，但是低投入、低成本、低價格的競爭令價格但是賣不起來，這就是目前我們行業(yè)所面臨的現狀。
 
　　第二個問題，陶瓷產業(yè)是一個依賴性很強被動型的產業(yè)，沒有原料、運輸、能源就活不了，但在這些方面產業(yè)本身無法主動，是被動的，一旦外界有波動，成本就會浮動，但終端價格這些年變化其實很少很少。陶瓷行業(yè)如果在前面兩個基本情況不改變，那么我們的大會小會還在談低碳節(jié)能和環(huán)保等等，就都只是一句空話。
 
　　其實，在世界范圍內來說，傳統陶瓷產業(yè)發(fā)展共同面對的問題都可以歸結為四大問題，1、包括原料與能源在內的資源；2、先進工藝技術與裝備；3、市場；4、環(huán)境。一個國家或者一個地區(qū)能否發(fā)展陶瓷業(yè)，要依靠六大資源的支撐。原料資源、能源資源，人力資源，工藝技術與裝備，市場資源，環(huán)境資源等。
 
　　綜上所述，再結合我國的現實和國情，產業(yè)目前最需解決的有兩大問題：一是資源特別是能源；二是環(huán)境。
 
　　記者：您認為在產業(yè)節(jié)能的措施與趨勢上應該怎樣操作才能做到更好？
 
　　陳帆：節(jié)約資源的理念不單是減少降低使用資源，還應該包括合理利用資源和開發(fā)新資源。低品位、低價位與環(huán)境互補的資源能利用上，本土資源能優(yōu)先用上等都算是節(jié)約資源。其實我們在這些年各種改革的節(jié)能方法都用了不少，報道中也都有，但真正的成效不算大，今后一定要依靠科技進步節(jié)能，例如使用新型燒嘴、磚的薄型化、輕質化等等。
 
　　另外就是通過產品結構的該表或者調整實現節(jié)能，倡導不做太大、太厚的磚，還有不做太多拋光磚。我們過去有50%的磚是拋光磚，每平方米拋光電耗比不拋多2度電，要知道我們是幾十億的產量，每平方兩度電可想而知能節(jié)能多少電的消耗。而且拋光下來的廢料，每年千萬噸以上，如果不拋就都解決了。
 
　　此外，通過提高技術裝備的性能和精度來進行節(jié)約。在全球探尋低碳情況下我們的陶瓷產業(yè)大有可為。中國從80年代到現在，陶瓷工業(yè)走過30多年，我估算能耗降低大概達到了50% ，而目前就個別企業(yè)拿出的數據來看，還能再降。世界上每噸瓷的能耗平均大概在200~250噸標煤，而我們普遍在300以上，這說明建材行業(yè)建陶在節(jié)能上很有潛力。但為什么這么強調節(jié)能還沒有降下來呢？就是我們的生產裝備沒有更新，到現在為止， 30多年的裝備沒有太大改變，又怎么談得上邁開大步的發(fā)展呢？
 
　　通過一些產業(yè)政策和認證制度的實施管理是實現節(jié)約資源重要的措施并可以從強制性執(zhí)行中取得明顯的效果。節(jié)約資源減少排放就是低碳產品的最好體現，實行低碳認證和碳交易可能再未來的陶瓷行業(yè)勢在必行。
節(jié)約資源合理利用資源低碳生產產品等是陶瓷行業(yè)長期的目標和任務，節(jié)約資源是大勢所趨。
 
　　記者：目前除了設備的更新外，您認為陶瓷行業(yè)節(jié)能減排的進程緩慢還有哪些原因？
 
　　陳帆：剛才說到陶瓷行業(yè)依存度高，而目前陶瓷行業(yè)還面臨著一個應用領域局限的問題，領域一局限，生存都會有問題，就更不說讓他們關注節(jié)能減排了。陶瓷局限就是市場，而中國陶瓷的市場主要靠內需，出口很少。衛(wèi)生潔具出口還多一些，建筑陶瓷產量60幾億，出口的只有6~8億，比例很小。但是我們太堅持應用領域就是在室內裝修，其實像我們室內的天花板，一平米一般都是幾十塊、一兩百塊，但是做陶瓷的人就只是盯著地面、墻面，而一般一平方米價格就是30~50多塊。我們應該往天上看看到更廣闊的領域去，比如地鐵、高層建筑幕墻、隧道、基建等等，很多無機材料都可以進的，但是這些空間沒有得到充分挖掘，這是我國也是全世界陶瓷的主要問題
 
　　記者：這也談到了陶瓷行業(yè)本身的發(fā)展問題，在發(fā)展上還有哪些值得我們借鑒的經驗？
 
　　陳帆：在全球陶瓷往綠色低碳方向發(fā)展時，堅持節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展這是毋庸置疑的，剛才說了我們付出這些代價，一年1.6億的原料、標煤等等，卻才僅僅得出那些產值。我們花了很大的代價往前走，不堅持節(jié)約、不堅持清潔低碳發(fā)展，行業(yè)就會走入非常困難的發(fā)展時期。
 
　　另外，發(fā)展傳統瓷最好的策略就是就地取材、就地生產、就地銷售。我們做這行已經很久了，現在整個國家特別這三五年，尤其佛山地區(qū)轉移風潮來臨以后，能夠由7個產區(qū)那么快就發(fā)展建立起了幾十個產區(qū)，其中的本質，最有利的就是就地取材、就地生產、就地銷售。這個無意當中發(fā)現的發(fā)展模式，我認為今后還要堅持下去，這從經濟的角度來看是最合算的。比如我們到法庫考察，廣東一年可以330天或者350天都生產，但法庫一年最多就8個半月的生產時間，在當地按實際情況進行生產就有這么些優(yōu)勢。這個模式需要我們堅持。
 
　　記者：那么解決陶瓷工業(yè)環(huán)保問題的關鍵在于哪些方面？
 
　　陳帆：我一直堅持認為是工藝技術，二是燃料，三是投資。三項解決了，問題的絕大部分就解決了。
 
　　當然，我還認為，在我國實施低碳陶瓷生產關鍵，上在政府，下在企業(yè)，還不是技術問題�，F在的中國體積搞好環(huán)保搞好生態(tài)市沒有多少人反對的，但是看看近幾年通過招商轉移撿起來的新產區(qū)新工業(yè)園環(huán)境，問題還是那么多，我以為根子還是在政府與企業(yè)。而協會應該與政府聯合出臺科學的產業(yè)政策，通過產業(yè)政策保證環(huán)保的實施，這剛才也說過。
 
　　在我國實行低碳陶瓷生產最難的是干凈、高熱值、低價、有保障的燃料供應。只要小煤氣爐、煤直燒、低質量窯爐不清除、沒有備用新裝備新能源替換，我們的陶瓷產區(qū)環(huán)保與生態(tài)問題就難有改觀。中國是一個相對富煤缺油的國家，從目前狀況看要將石油天然氣液化氣大連供應陶瓷廠是有困難的。所以搞大煤氣也許是很多產區(qū)的出路。
 
　　在陶瓷生產工藝方面，能去除噴霧干燥制粉，提高窯爐性能并降低燒成溫度、大幅度減少粉碎能耗，即從生產工藝技術桑尋找出路肯定是最好的、帶突破性進展的。但目前全球范圍內都只是在探討還沒有達到可產業(yè)化的程度。（記者 唐鈁）