由海南大學(xué)校長(zhǎng)李建保教授、中國(guó)石油大學(xué)姬忠禮教授主持的“863”課題——大尺寸陶瓷高溫過(guò)濾管的制備，日前在江蘇省宜興非金屬化工機(jī)械廠(chǎng)有限公司研制成功，并應(yīng)用于柳州化工股份公司的殼牌煤氣化生產(chǎn)裝置。截至目前，裝置已連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行了一個(gè)多月，其過(guò)濾精度及過(guò)濾氣體流量等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到了該公司的生產(chǎn)工藝要求。

　　該高溫高壓氣―固相分離的陶瓷膜過(guò)濾管項(xiàng)目是利用加壓粉煤氣化技術(shù)進(jìn)行碳轉(zhuǎn)化和煉油企業(yè)催化裂化裝置能量回收中的一個(gè)重要課題。目前國(guó)內(nèi)外在加壓粉煤氣化技術(shù)和煉油廠(chǎng)催化裂化裝置上常采用過(guò)濾和分離的方法，將含有較多灰分顆粒的合成氣送入高溫高壓過(guò)濾器中分離除去灰分顆粒，以提高加壓粉煤氣化技術(shù)中氣體的凈化度，直接高效率地利用催化裂化裝置高溫?zé)煔獾母咂肺粺崮堋Ｌ沾赡み^(guò)濾管是高溫高壓過(guò)濾器中的核心部件，我國(guó)這方面的研究起步較晚，應(yīng)用于高溫高壓過(guò)濾器中的陶瓷膜過(guò)濾管尚需依賴(lài)國(guó)外進(jìn)口。

　　以李建保教授為首的“863”項(xiàng)目組與江蘇省宜興非金屬化工廠(chǎng)有限公司合作，經(jīng)過(guò)多年攻關(guān)，終于攻克了這一難題。他們研制的高溫過(guò)濾管具有過(guò)濾精度高、通氣量大、不易堵塞、易清洗、成本低廉等特點(diǎn)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。這項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)獲得突破，不僅可推進(jìn)殼牌煤氣化生產(chǎn)裝置的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程，而且對(duì)促進(jìn)我國(guó)過(guò)濾材料行業(yè)的技術(shù)升級(jí)換代，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾材料產(chǎn)業(yè)化發(fā)展具有重要的意義。

　　隨著我國(guó)粉煤加壓氣化技術(shù)、煤液化技術(shù)和整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電等技術(shù)的發(fā)展，陶瓷膜高溫過(guò)濾管在煤化工、石油化工、冶金工業(yè)、熱力發(fā)電、環(huán)境保護(hù)等工業(yè)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。