英國(guó)萊斯特大學(xué)的工程技術(shù)人員最近發(fā)明了一種制造陶瓷的新技術(shù)，它有可能因此節(jié)省大量的時(shí)間和成本，同時(shí)減少浪費(fèi)。這種新方法拋棄了傳統(tǒng)使用的試錯(cuò)的辦法來制造陶瓷，而是采用一種新的計(jì)算機(jī)建模技術(shù)的制造工藝。

　　據(jù)報(bào)道,英國(guó)萊斯特大學(xué)的研究人員在工程系潘靜哲 (音譯)教授領(lǐng)導(dǎo)下，集中在一個(gè)制造陶瓷過程中的燒成的關(guān)鍵步驟。潘教授解釋說：" 陶瓷是工業(yè)和建筑產(chǎn)品中的重要構(gòu)成部分，也是我們的現(xiàn)代社會(huì)不可缺少的。然而，即使在這個(gè)精度技術(shù)的時(shí)代，制造先進(jìn)陶瓷還只是一個(gè)試錯(cuò)的過程。" 陶瓷生產(chǎn)首先是把粉末壓縮成固體，然后在燒結(jié)過程中燒這個(gè)粉末塊,藉此把粉末加熱到相互粘附的溫度。在這一階段，材料基本上更密實(shí)，整體體積縮小而密度增加。陶瓷內(nèi)在的脆性決定了后期制作方面變得非常困難,而且因?yàn)槲茨軠?zhǔn)確估計(jì)陶瓷部件的燒成最終尺寸，因此導(dǎo)致材料以及時(shí)間和金錢的浪費(fèi)。"潘教授的技術(shù)則可幫助減少燒結(jié)過程的錯(cuò)誤。他說：" 預(yù)測(cè)尺寸的變化是具有挑戰(zhàn)性的，需要對(duì)有問題的材料的廣泛數(shù)據(jù)。獲取所需要的物理數(shù)據(jù)已經(jīng)非常困難和昂貴。我們的方法是用計(jì)算機(jī)軟件在不同陶瓷燒結(jié)過程中使用密度測(cè)量，可以預(yù)測(cè)尺寸變化，這種方法不依賴于任何一種陶瓷材料的物理性能,它只是使用從一個(gè)小的材料樣本來推斷該密度的數(shù)據(jù)，它可以適用于大量制造，適用于廣泛的陶瓷制品"。

　　據(jù)悉在過去10 年里潘教授一直在研究這一進(jìn)程，他說現(xiàn)在陶瓷行業(yè)已意識(shí)到計(jì)算機(jī)和數(shù)學(xué)模型的巨大潛力，并從歷史數(shù)據(jù)和更多的預(yù)測(cè)方法中得到好處,然而這種方法達(dá)到每天在工業(yè)中應(yīng)用,之前還有一些挑戰(zhàn)需要克服。