1、青花瓷器的生產(chǎn)方式

　　德化青花窯場的生產(chǎn)方式，史書并無記載。從窯址采集到寫有商號的瓷器來看，有的瓷窯只有一個商號，如石坊垅窯、路尾窯、顛倒村窯、黃仔坂窯等就分別只有“成興”、“上玉”、“榮勝”和“萬金”商號。但對德化青花窯址而言，大多數(shù)都發(fā)現(xiàn)有兩個以上的商號，如石排格窯發(fā)現(xiàn)的款識有“豐盛”、“豐裕”、“勝玉”、“泉美”、“仁源”等，這些現(xiàn)象表明了當時德化青花瓷窯的生產(chǎn)，是一戶人單獨經(jīng)營，或二至幾戶人聯(lián)合經(jīng)營的，其中聯(lián)合經(jīng)營的，可能是各戶分開制造瓷坯，燒窯時合起來共同燒制，惟有這樣，才會在同一窯地中的瓷器出現(xiàn)幾種商號。德化發(fā)現(xiàn)的青花窯址，分布范圍都在幾百平方米之間，面積不大，這說明當時大部分燒瓷的生產(chǎn)規(guī)模都不大，是適用于這種個體或小型聯(lián)合方式的。五十年代，在德化潯中鄉(xiāng)的寶美村，農(nóng)瓷結(jié)合，農(nóng)忙務農(nóng)，農(nóng)閑燒瓷，家家戶戶都有人燒瓷。但由于德化窯爐為階級窯，故裝燒一窯的花費很大，成本很高，因而出現(xiàn)了一種“各自制坯，合作燒窯”的辦法，即每一家住戶都在作瓷坯，每一家住戶也就是一個作坊，他們各自作的“瓷貨”多了，聯(lián)合幾家裝燒一窯，據(jù)說這辦法是“自古有之”。所以我們根據(jù)這種情況，推測一個窯址出現(xiàn)兩個以上商號的情形是一樣的。福建的一些窯址相距幾公里，甚至上百公里，都發(fā)現(xiàn)了相同商號的瓷器，這可能是因為某些商號作為吉言，為大家所樂于使用，但也可能當時用搭燒的方法燒制瓷器在福建的窯場中是存在的。特別是那種圈足底帶“成化年制”款的裝飾樓閣紋并題“畫棟朝飛南浦云，珠簾暮卷西山雨”詩句的青花碗，在德化、永春、安溪的一些青花瓷窯址中均有發(fā)現(xiàn)，這極可能是商人訂貨燒造的緣故，明顯地反映出了資本主義萌芽和商業(yè)資本因素的痕跡。目前。一些國內(nèi)學者研究民窯青花瓷器，都注重于其藝術(shù)特色，而忽視其他方面的研究，這是不全面的。

2、青花瓷器的燒造技術(shù)

　　德化燒制青花瓷器的窯爐，在湯頭鄉(xiāng)石公格、葛坑鄉(xiāng)雙溪口、霞碧鄉(xiāng)朱地村、大銘鄉(xiāng)聯(lián)春瓷窯等地均有發(fā)現(xiàn)。從出土的青花瓷片看，這些窯爐都為清代，尚沒有發(fā)現(xiàn)明代的窯爐。   

　　由于沒有發(fā)掘，窯內(nèi)結(jié)構(gòu)不詳。從表面觀察，可分為兩種類型：第一種為龍窯，朱地村的龍窯，座北朝南，中部坍塌，首尾保存完好，龍窯約有20多目；石公格窯亦為龍窯。第二種為階級窯，大銘鄉(xiāng)聯(lián)春瓷窯的階級窯第二、三室保存完好，尤其是第三室?guī)缀鯚o損，左右各有一個窯門和觀火孔，前后均有12個通火孔。

　　可見，德化燒造青花瓷器的窯爐主要為龍窯和階級窯。龍窯倚山而建呈斜坡狀，似一條火龍由下而上，故名“龍窯”。龍窯的特點是升溫快，降溫也快，可以快燒，能維持還原氣氛。福建的階級窯是從宋元朝時期的分室龍窯的基礎上發(fā)展而來的。所謂“階級窯”，從外形看，已經(jīng)不像龍窯了，而是一個個像饅頭狀的窯室單獨砌造，而又互相串聯(lián)起來。日本人稱之為“串窯”，比起龍窯來要高大些，一般高達3米左右，寬可達7米。每一室的隔墻上有通火孔，成為半倒焰式，對燒造胎釉含鉀的瓷器(如青花瓷器)而言，尤為適合。

　　在德化的石坊窯等能見到許多頂部鉆有圓孔的三角形試溫標(火照)，可見當時在燒造青花瓷器中，宋代以來使用試溫標觀察窯溫和器物瓷化程度的做法還在使用。在德化青花瓷器裝飾方法，均用匣缽裝燒，避免了煙灰對瓷器的直接污染，匣缽因裝燒器物大小、高矮而不同，但總的看來，有三種形狀，即圓筒形平底、圓筒形圜底、漏斗狀匣缽三種。圓筒形平底匣缽造型與宋代同類匣缽相同，形體較大，主要用于裝燒器型較大的瓷器。圓筒形匣缽底部微呈弧形，器型較矮。漏斗狀的匣缽外壁深于缽底，相疊時缽內(nèi)空間較大，能裝燒器壁較深的瓷器，對防止瓷器粘結(jié)在匣缽上有一定的作用�？梢姷禄�裝燒青花瓷器的匣缽，已不再采用宋元時期所盛行的支圈匣缽。德化青花瓷器使用的匣缽都用一個匣缽燒一個瓷器，工藝往往比較工整。此外，在德化各青花窯中特別盛行對口燒，尤其是青花小碟和杯，大都采用口緣對口緣扣在一起的辦法來燒，因而這類器物的口緣都不施釉，用手摸感到很澀。青花瓷器的墊燒材料，主要為墊餅。在德化青花瓷窯，不見福建其他青花瓷窯所經(jīng)常使用的以細沙為墊燒材料的現(xiàn)象，用沙墊燒可縮小空間，增加裝燒量，但采用細沙墊燒，器物底部經(jīng)常粘有一圈沙粒，這就是所謂著名的沙足青花瓷器。

　　青花瓷器的制造方法，人們在生產(chǎn)實踐中，已經(jīng)總結(jié)出一整套的制瓷工藝，瓷坯主要采用輪制成型，就是將挖出的瓷土搗碎后，用水碓舂細去除雜質(zhì)，把細泥捏成團放在轉(zhuǎn)輪上拉坯或捏制成各種器型。器物的厚薄要適度，最后入窯燒制。乾隆版的《永春州志》云：“泥產(chǎn)山中，穴而伐之，綆而出之，碓舂細滑，入水飛澄，淘凈石渣，頓于石井，以漉其水，乃博植為器，烈火煅燒。厚則綻裂，薄則苦窳，飲食之器多粗拙，今其細者頗亞于饒，罌瓶罐瓿，潔白可愛，出德化、永春間有之。”這種作法，直到現(xiàn)在德化的一些非機械化窯場中還在使用。

3、青花瓷器的原料

　　德化境內(nèi)多山，群峰疊翠，高嶺土極其豐富。德化各青花窯場均采用本地的原料，往往都是就地取土，如德化上涌鄉(xiāng)的羊條窯、黃仔坂窯和玉窯、割坑后碗窯等，緊挨著瓷窯的當時采瓷土礦的遺跡仍歷歷在目。正是這些豐富的瓷土和山上茂盛的樹木，充足的水源，使得德化青花瓷器得到大規(guī)模發(fā)展。

　　瓷器釉藥的制造，是將最堅硬的瓷土，磨碎成粉，再經(jīng)淘洗沉淀等手法，去掉粗糙的成分，然后加水成漿，加入石灰。經(jīng)火熱，石灰與堅硬之瓷土化合，成為一種易溶之化臺物，釉藥即成，這是本世紀三十年代做法。五十年代，德化縣國營瓷廠的釉藥配方，主要原料有三種：即正長石、石灰石和稻殼灰，用100斤石灰石，450斤稻殼灰攪拌均勻，燒成灰，然后用這種灰去和長石配合：一成灰、三成長石，配成第一種釉藥，適用于低溫釉；一成灰，五成長石，配成第二種藥，適用于高溫釉。這對研究福建青花瓷器釉藥提供了一個比較接近的資料。

　　瓷器的青花料，成分主要是鈷。德化的青花瓷器呈色是不一致的，其中有一種青料呈色給人一種蒼郁沉滯的感覺，稍為接近染料中土靛的顏色，具有一定的地方特色，這極可能是使用石墨所致，石墨亦含鈷。據(jù)說，自抗戰(zhàn)發(fā)生后，海路被封鎖，德化的一些青花瓷窯就是用石墨來代替進口青料。事實上，在歷史上，福建不僅對外出口瓷器，而且還出口瓷器顏料，對此，《瓷器與荷蘭東印度公司》一書中有頗多的記載。這些所謂的制瓷顏料，毫無疑問，應該一大部分為青料。清朝初年后，德化開始進口青料，改變了單純利用土產(chǎn)鈷料的狀況。直至抗戰(zhàn)前，福建制瓷顏料包括鈷料，完全仰給于外貨者，其中十分之九是從日本進口的。