今年以來，我國陶瓷企業(yè)的日子不好過，出口形勢嚴(yán)峻。山東銀鳳陶瓷用降成本、開發(fā)新產(chǎn)品、升級管理系統(tǒng)應(yīng)對不利形勢，期望渡過危機(jī)。
　　山東銀鳳陶瓷總經(jīng)理王延娟對《中國現(xiàn)代企業(yè)報》表示，上半年，因原材料漲價公司增加成本500多萬元，因匯率影響增加成本約1200萬元，因出口退稅降低增加成本近500萬元，因人工成本增加、電力和燃?xì)鉂q價增加成本700多萬元，預(yù)計(jì)全年將增加成本6000萬元左右，這對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營造成巨大影響。但沒有壓力也就沒有動力，“金融危機(jī)是危險，但更是機(jī)會。種種不利因素迫使我們必須加快自主創(chuàng)新和堅(jiān)決推進(jìn)節(jié)能減排，在技術(shù)、管理、產(chǎn)品和市場等方面進(jìn)行全方位的創(chuàng)新。”
　　加速產(chǎn)品和市場創(chuàng)新，努力提高產(chǎn)品附加值，銀鳳首先是鞏固自己的原有市場。據(jù)介紹，銀鳳公司投入大量人力、物力、財力開發(fā)出了一系列高質(zhì)量、高檔次、高附加值的新產(chǎn)品，如高檔炻器系列、浮雕賓館瓷系列等，在投放歐美市場后受到消費(fèi)者的青睞。該公司還與德國羅森塔爾、英國委基伍德、美國WKI、法國弓箭集團(tuán)等跨國公司和國際頂級品牌實(shí)現(xiàn)了合作，大大提高了市場競爭力。在大力開拓國際市場的同時，銀鳳還調(diào)整思路加大國內(nèi)市場的營銷力度，開拓高檔禮品瓷市場和高檔賓館酒店用品市場。銀鳳主打的由國內(nèi)外設(shè)計(jì)大師設(shè)計(jì)制作的《神州紅》紅釉系列餐具、咖啡具，平均每套售價5000余元人民幣，仍供不應(yīng)求。
　　與此同時，為使公司長遠(yuǎn)地發(fā)展，管理創(chuàng)新在此時就顯得尤為重要。記者在采訪中了解到，銀鳳投入200余萬元全面升級了企業(yè)ERP管理系統(tǒng)，使企業(yè)物流管理、財務(wù)管理實(shí)現(xiàn)科學(xué)化和規(guī)范化，縮短了業(yè)務(wù)流程，減低了管理成本和財務(wù)成本。此外，銀鳳還開展以“小改、小革”為內(nèi)容的群眾性創(chuàng)新活動，努力降低成本，增加效益。
　　然而，對銀鳳來說更重要的是環(huán)保。不論國家進(jìn)步或是企業(yè)發(fā)展，“清潔生產(chǎn)”必將使技術(shù)創(chuàng)新成為行業(yè)主旋律。為此，銀鳳先后投入3000萬元人民幣引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)的節(jié)能窯爐和工藝技術(shù)，使燃料結(jié)構(gòu)由燒煤氣轉(zhuǎn)為天然氣，產(chǎn)品全部實(shí)現(xiàn)“裸燒”，從根本上解決了高能耗和污染問題，在全國同行業(yè)中率先達(dá)到陶瓷清潔生產(chǎn)國際標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品檔次和產(chǎn)品質(zhì)量同時得到了提升，燃料成本降低了20%。同時，銀鳳還引進(jìn)了一批國內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，如自動成型機(jī)、自動洗坯機(jī)、自動施釉生產(chǎn)線等，不僅降低了勞動強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，人工成本還降低了30%。銀鳳也在由傳統(tǒng)勞動密集型企業(yè)逐步向技術(shù)密集型企業(yè)轉(zhuǎn)換。
　　目前，越來越多的日用陶瓷企業(yè)像山東銀鳳陶瓷一樣立足市場需求，用新材料、新技術(shù)、新設(shè)備加快企業(yè)技術(shù)改造步伐，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。