高效整合 陶企持續(xù)發(fā)展是根本
“6+1”產(chǎn)業(yè)鏈即產(chǎn)品設(shè)計、原料采購、倉儲運(yùn)輸、訂單處理、批發(fā)經(jīng)營、終端零售+制造。
著名經(jīng)濟(jì)學(xué)家郎咸平近日指出,目前市場競爭已經(jīng)發(fā)展到了產(chǎn)業(yè)鏈戰(zhàn)爭的時代,勞動成本不再重要。任何企業(yè)企圖繼續(xù)利用中國的廉價勞動力走向成功,基本上都難以成功。郎以芭比娃娃為例,芭比娃娃的出廠價是1美元,但在美國沃爾瑪?shù)牧闶蹆r格是9.99美元,接近10美元。10美元的交易價格減掉1美元的出廠價,中間的9美元是如何創(chuàng)造出來的呢?“6+1”中的“6”就是創(chuàng)造9美元的軟環(huán)節(jié)。芭比娃娃在制造過程中,勞動力成本只有0.25美元,所以勞動力成本只占整個產(chǎn)業(yè)鏈總體成本的2.5%,廉價的勞動力在產(chǎn)業(yè)鏈中根本不重要,已經(jīng)沒有優(yōu)勢可言。
以郎的觀點(diǎn)來看,陶瓷企業(yè)要想突破目前困境,不要再在“6+1”的“1”上繼續(xù)做文章,不要再在“1”上搞產(chǎn)業(yè)升級、進(jìn)口新的設(shè)備和再在“1”上打品牌戰(zhàn)略,要從“1”進(jìn)入“6”,做產(chǎn)業(yè)鏈的整合。只有做好產(chǎn)業(yè)鏈的高效整合,做市場快速反應(yīng)者,才是制造業(yè)沖出重圍的關(guān)鍵。
“6+1”高效整合 節(jié)省閑置資源
根據(jù)郎咸平的提論目前陶瓷企業(yè)的危機(jī)是企業(yè)仍舊在“1”上面下工夫,而沒有想到“6+1”產(chǎn)業(yè)鏈的高效整合。我國目前的企業(yè)在高效整合方面做的較好的有深圳的富士康。富士康是做OEM電腦代工的。為什么它做的好,而陶瓷行業(yè)的OEM如此艱難?郎咸平教授舉例來說,第一,他做手機(jī)外殼樣本只是幾個小時,而別的工廠要兩三天。其次,富士康和芝加哥之間的公司同時開工,和芝加哥之間形成聯(lián)動,富士康休息芝加哥工作,富士康工作的時候芝加哥休息,這樣富士康是24小時的工作。第三,該公司進(jìn)貨采用EMI系統(tǒng),別的工廠只能做兩三天的預(yù)測,而富士康卻可以做12小時的精確預(yù)測,因此它的存貨幾乎為零。此外,因?yàn)樗墓S就設(shè)在大客戶的旁邊,出貨的庫存也幾乎為零。
“陶瓷行業(yè)閑置的生產(chǎn)線那么多,我們?yōu)槭裁催要去建廠,這樣一來,員工多,更加難管;再則,我們的營銷團(tuán)隊還不壯大,素質(zhì)還有待提高,我們從大公司中受到一些啟迪,那就是我們干嗎要天天去擴(kuò)建,已經(jīng)有很多生產(chǎn)線擺在那里,明明處于一種供大于求的局面,那么我們的陶瓷企業(yè)能不能合作,把各自的資源進(jìn)行整合?比如說我們的拋光線停在那里五條,別人的釉面線停在那里八條,我們能不能以貨換貨。把戰(zhàn)略統(tǒng)一,然后把戰(zhàn)術(shù)搞好,這才能最終提高應(yīng)變能力充分利用閑置資源。”行業(yè)資深人士告訴記者。
“6+1”才是最好的創(chuàng)新
郎咸平說道:“ZARA為了加快速度,他們運(yùn)用最強(qiáng)的創(chuàng)造力,首先發(fā)明一個新觀念,那就是放棄創(chuàng)新。你要知道放棄創(chuàng)新本身就是一個最好的創(chuàng)造力,我們現(xiàn)在還癡迷于自主創(chuàng)新,但是不知道放棄創(chuàng)新就是最好的創(chuàng)新。他們放棄創(chuàng)新,而做市場的快速反應(yīng)。這一點(diǎn)需要做一個分享。你只要思考一下,人家為什么這樣做?你只要問每一位婦女同胞,你的衣服夠嗎?她們總是會說她的衣櫥會少一件衣服,因?yàn)樗齻儾恢雷詈笮枰鯓拥囊患路H绻粋消費(fèi)者自己都不知道自己需要什么衣服,你作為制造業(yè)搞自主創(chuàng)新,你不覺得很可笑嗎?所以婦女同胞不知道自己需要什么的情況下,搞自主創(chuàng)新就是錯的。”
ZARA對自己的設(shè)計師說:“你千萬不要創(chuàng)新”,所以ZARA的設(shè)計師沒有名牌,基本上都是年輕人,他們不需要創(chuàng)新。ZARA就是讓設(shè)計師根據(jù)這三天賣出的衣服做相關(guān)設(shè)計款式,然后再根據(jù)趨勢變化稍做修改。這樣他們以最快的反應(yīng)速度提供給市場最受歡迎的產(chǎn)品。占據(jù)市場優(yōu)勢。
陶瓷行業(yè)資深人士張永農(nóng)說:“模仿萬歲,人類從開始到現(xiàn)在離開模仿就沒法生存,沒法進(jìn)步。”張指出在模仿別人暢銷產(chǎn)品的同時,添加新的創(chuàng)意在里面,使產(chǎn)品更暢銷,贏得更多的利潤空間。這個觀點(diǎn)無疑跟ZARA的企業(yè)理論不謀而合。
佛山歐盟尼陶瓷有限公司湯浩稱:站在全球的高度,我們經(jīng)常會發(fā)現(xiàn),德國人技術(shù)是最厲害的,意大利人設(shè)計是最厲害的,法國人是最浪漫的,東方人包括日本、中國、韓國是做制造業(yè)最厲害的,但是我們發(fā)現(xiàn)做營銷最厲害的是美國人。這個例子不勝枚舉,麥當(dāng)勞、百事、可口等等。對人性的關(guān)愛,對經(jīng)銷商是不是長期的關(guān)愛,這個是百年品牌的基礎(chǔ)。做營銷,就一定是買賣,就存在著買方和賣方。做為賣方,一定會研究買方,這是市場永遠(yuǎn)不變的規(guī)律。在這個規(guī)律下是走在買方前面還是后面這個是很重要的問題。
湯總說:“在銷售過程中我們發(fā)現(xiàn),原來小規(guī)模的仿古磚,更能滿足消費(fèi)者那種對于家庭裝飾的需求,更能打動消費(fèi)者。所以現(xiàn)在大量的生產(chǎn)這樣的仿古磚占領(lǐng)這塊銷售份額。”這與郎咸平教授的理論是相一致的,即做市場最快的反應(yīng)者。
賽德斯邦的總經(jīng)理邱文勝則稱:“把戰(zhàn)術(shù)搞好,提高快速的反應(yīng)能力。賣市場永遠(yuǎn)暢銷的產(chǎn)品,贏得最大的利潤,這個才是我們當(dāng)前最應(yīng)該做的”。
“6+1”高效整合品牌建設(shè)水到渠成
“你聽過富士康這個品牌嗎?你知道ZARA是什么品牌嗎?你不是買衣服的,你不是這個行業(yè)的,你根本不知道。因?yàn)槠放聘揪褪悄愕囊环N錯誤思維。”朗咸平教授指出品牌使企業(yè)成功的結(jié)果。“像ZARA、富士康的成功是寄托于‘6+1’產(chǎn)業(yè)鏈的高效整合,當(dāng)你整合以后自然有品牌。所以ZARA開始沒有品牌,現(xiàn)在有品牌,原因不是ZARA名字取得好,是因?yàn)樗?lsquo;6+1’的高效整合。因此我們一些地方政府推行的品牌戰(zhàn)略本身,就是倒果為因,真正要搞的靈魂是產(chǎn)業(yè)鏈的高效整合。”
賽德斯邦總經(jīng)理邱文勝在某大型公開場合表示:“中國已經(jīng)是一個世界工廠,已經(jīng)是一個非常非常大的制造基地,制造大國。我覺得如果要想出很好的行業(yè)品牌,應(yīng)該是更多的去進(jìn)行渠道建設(shè),終端建設(shè),你只有掌控了終端,掌控了渠道,你才有可能去做一個行業(yè)品牌。我經(jīng)常在想,很多人在跟我談市場經(jīng)濟(jì)的戰(zhàn)略,陶瓷行業(yè)發(fā)展的規(guī)劃。說句心里話,我最討厭聽?wèi)?zhàn)略這兩個字。我認(rèn)為像我們,特別是我們做仿古磚的企業(yè),沒有幾個企業(yè)銷售超過5億元,一個企業(yè)在沒有達(dá)到5億元的銷售的時候去談戰(zhàn)略有一點(diǎn)奢侈。你把戰(zhàn)術(shù)搞好,因?yàn)槟愕氖袌稣加新侍。岣邞?yīng)變能力、提高快速的反映能力,以最快的速度把產(chǎn)品賣出去這個才是我們當(dāng)前最應(yīng)該做的。”正如邱總所說只有以最快的速度把產(chǎn)品賣出去,把固定的產(chǎn)品資源換成靈活的現(xiàn)金資本。企業(yè)才可以逐漸壯大,當(dāng)企業(yè)做大做強(qiáng)了,品牌自然水到渠成。
“6+1”高效整合真正的成本節(jié)約
郎咸平教授以上海南京西路一家西班牙公司ZARA為例,指出在產(chǎn)業(yè)鏈競爭時代勞動力成本已經(jīng)不重要了。該公司最近在服裝界橫掃中國,同時席卷全球。產(chǎn)品不但新穎時尚而且價格便宜。而其公司80%的生產(chǎn)卻都在西班牙本土。對有人提出的在西班牙本土勞動力成本很貴,為什么ZARA公司不來中國建廠生產(chǎn)以降低成本這一問題。郎教授的回答是:“產(chǎn)業(yè)鏈競爭時代勞動力成本已經(jīng)不重要了。”
ZARA帶來了一個全新的理念,那就是管理思維的大突破。該公司在如何降低成本上已經(jīng)不再從過去的勞動成本上下工夫了,而是通過“6+1“整條產(chǎn)業(yè)鏈的高效整合。什么是“6+1”高效整合,郎咸平拿浙江時裝業(yè)舉例。浙江的時裝行業(yè),走完整個“6+1”的流程,需要90到180天的時間,而西班牙一家服裝公司ZARA走完這個流程是12天,也就是說國外品牌的速度是國內(nèi)品牌的15倍。國外品牌可以在倉庫儲存上大量的節(jié)省成本。根本不需要靠大量壓榨勞動成本來壓縮成本,完全可以通過“6+1”的高效整合來壓縮成本,這個成本壓縮更快、更大。這種高效整合,是ZARA、HN成功的本質(zhì)靈魂。
“關(guān)于‘6+1’產(chǎn)業(yè)鏈高效整合的相關(guān)報道,我在報紙上已經(jīng)看到了。我個人覺得這將是陶瓷行業(yè)發(fā)展的必然之勢。我們公司也正在努力向‘6+1’產(chǎn)業(yè)鏈高效整合轉(zhuǎn)移。但是似乎很多陶瓷企業(yè)的老板還沒有意識到這一點(diǎn),都還一窩蜂地跑到內(nèi)地去建廠。想利用內(nèi)地廉價的勞動力,廉價的原材料來降低成本。但是這樣的戰(zhàn)略布局已經(jīng)跟不上時代了。以為就算你把工廠建到了西部或者建到越南,可是等到幾年以后還是會遇到佛山今天的困局上來。所以只有從今天開始就走‘6+1’產(chǎn)業(yè)鏈整合道路,才是長久之計。”佛山南莊某企業(yè)老總對記者說。
“6+1”高效整合是陶企的必走之路
建陶行業(yè)的產(chǎn)業(yè)調(diào)整與結(jié)構(gòu)優(yōu)化已成必然之舉,無可回避。只有與時俱進(jìn)、主動應(yīng)對,才是企業(yè)的生存之道,發(fā)展之道。各企業(yè)應(yīng)認(rèn)清經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然規(guī)律,尊重行業(yè)發(fā)展的本質(zhì)特征,放眼未來,科學(xué)規(guī)劃,積極調(diào)整、主動應(yīng)對,才能在這一輪的產(chǎn)業(yè)調(diào)整中求得生機(jī),實(shí)現(xiàn)脫胎換骨的蛻變與升級。
對陶瓷業(yè)的未來朗咸平教授也提出了自己的觀點(diǎn):這個時候的陶企一定不能增加投資,什么條件之下,都不能增加投資,相反,陶瓷業(yè)一定要積累資金,準(zhǔn)備過冬。這是短期目標(biāo)。中長期的目標(biāo),如果企業(yè)還要繼續(xù)做的話,應(yīng)該要努力的做戰(zhàn)略聯(lián)盟,做“6+1”的高效整合,這個高效整合一定要本土化,要個性化。這是原則。中長期目標(biāo)不是在一個方面的產(chǎn)業(yè)升級,而是在“6+1”的“6”。
“陶瓷企業(yè)應(yīng)該無論是通過政府的力量也好,企業(yè)自己的力量也好,收購兼并也好,或者搞戰(zhàn)略聯(lián)盟也好,都要把每個產(chǎn)品做成高效整合,‘6+1’的高效整合,這才是現(xiàn)代化的企業(yè)戰(zhàn)略。而不是像我們過去那樣,把這個大工廠合并在一起,做大做強(qiáng),那是錯誤。我以前也做過這樣的錯事。但現(xiàn)在應(yīng)該升級自己的理念,要從‘1’走入‘6’,這才是我們企業(yè)該做的事。”佛山南莊一位不愿透漏姓名的企業(yè)老總對記者說。