編者按：干粉噴式粉體輸送泵目前在能強(qiáng)陶瓷公司得到全面應(yīng)用，根據(jù)各種數(shù)據(jù)綜合分析，可以節(jié)能高達(dá)15%左右。尤其對(duì)目前陶瓷行業(yè)普遍使用鏈排爐和燒水煤漿的企業(yè)而言，配套上馬干粉噴式粉體輸送泵這一高效能的節(jié)能環(huán)保設(shè)備，利用氣站的邊料粉煤直接送入磨機(jī)中加工，每噸煤粉的加工費(fèi)用不到50元，這樣一個(gè)噴霧塔一個(gè)月就可以節(jié)約20萬左右，一年實(shí)現(xiàn)200多萬元的節(jié)約，并且還可大大降低目前使用水煤漿燃燒過程中所帶來的有害氣體排放及水資源的浪費(fèi)等。在目前生產(chǎn)成本高企的陶瓷企業(yè)中，推廣使用干粉噴式粉體輸送泵具有非常重要的積極意義。
一、GF—型系列干吸噴式粉體泵
干吸噴式粉體輸送泵是一種輸送輕質(zhì)干粉，無故障可*輸送設(shè)備，焱冉節(jié)能設(shè)備有限公司聯(lián)合國內(nèi)外多家專業(yè)科研機(jī)構(gòu)，經(jīng)過多年的潛心研制，———最新設(shè)計(jì)的一種新型電動(dòng)可調(diào)式高效輕質(zhì)粉體輸送泵已成功應(yīng)用于輕質(zhì)粉體輸送領(lǐng)域，輸送的粉體密度最高可達(dá)800kg/m3，不超出5%的顆粒（3mm以內(nèi)）可無故障運(yùn)轉(zhuǎn)。
粉體輸送泵是在原普通氣動(dòng)隔膜泵的基礎(chǔ)上，經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)，利用可調(diào)電動(dòng)的方式配合氣閥，以全新的氣流分配誘導(dǎo)流化系統(tǒng)，大大提高了輸送效率， 粉體輸送泵可以替換許多采用機(jī)械手動(dòng)、皮帶運(yùn)送粉體、又臟又污染環(huán)境的作業(yè)方式，實(shí)際使用也證明，結(jié)構(gòu)簡單的，使用簡便的干吸噴式粉體輸送泵與傳統(tǒng)的復(fù)雜的粉體輸送系統(tǒng)相比，具有更簡便，更好的經(jīng)濟(jì)性。
經(jīng)過嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)室測試和工廠現(xiàn)場測試證明, 干吸噴式粉體輸送泵，完全滿足各種粉體輸送使用要求，是一種具有簡單免安裝， 可移動(dòng)便攜，可*低故障率的理想的新型粉體輸送設(shè)備�，F(xiàn)已廣泛應(yīng)GF—型系列干噴式煤粉燃燒器，陶瓷粉料，氧化鋁，蛋白粉及多種醫(yī)藥中間體的輸送,取得了很好的效果。
GF—型系列干吸噴式粉體泵簡圖（圖一）
該系列干吸噴式粉體泵提供了一種干噴式煤粉燃燒系統(tǒng)，包括儲(chǔ)料罐、熱風(fēng)爐和輸送管道，還包括干吸噴式粉體泵、羅次風(fēng)機(jī)、控制柜和加壓霧化風(fēng)機(jī)，所述儲(chǔ)料罐的出口連接干吸噴式粉體泵的進(jìn)料口，干吸噴式粉體泵的出料口與羅次風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口并聯(lián)接入輸送管道的入口，輸送管道的出口與加壓霧化風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口并聯(lián)接入熱風(fēng)爐輸入口，干吸噴式粉體泵是由控制柜控制動(dòng)作。因此本實(shí)用新型具有節(jié)約能源、燃燒充分、溫度穩(wěn)定、凈化除塵徹底、排放環(huán)保、不結(jié)焦易于清潔的優(yōu)點(diǎn)。
二、GF--型系列干吸噴式粉體泵的技術(shù)特點(diǎn)
1、干粉噴式粉體輸送泵涉及輸送設(shè)備，特別涉及一種輸送輕質(zhì)干粉的干吸噴式粉體泵。
2、目前，如煤粉、陶瓷粉料、氧化鋁、蛋白粉及多種醫(yī)藥中間體等輕質(zhì)干粉的輸送，常采用人工、皮帶輸送或者大型粉體輸送系統(tǒng)這三種輸送方式。其中人工輸送的方式存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低的缺陷；皮帶輸送存在粉塵污染，作業(yè)環(huán)境惡劣的缺陷；大型粉體輸送系統(tǒng)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺陷。
3、干粉噴式粉體輸送泵目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種經(jīng)濟(jì)、簡便、實(shí)用，并且作業(yè)環(huán)境無粉塵污染的干吸噴式粉體泵。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，干粉噴式粉體輸送泵采取的技術(shù)方案是：一種干吸噴式粉體泵，包括含有進(jìn)口和出口的管路、及設(shè)于管路中心的泵體，泵體與管路之間設(shè)有粉體倉，粉體倉與管路之間設(shè)有配氣孔，粉體倉兩側(cè)的管路內(nèi)設(shè)有球閥，泵體中心設(shè)有偏心式動(dòng)力裝置、泵體外部設(shè)有配氣開關(guān)、泵體的端部設(shè)有與偏心式動(dòng)力裝置相連的隔膜，偏心式動(dòng)力裝置聯(lián)動(dòng)配氣開關(guān)，配氣開關(guān)控制配氣孔的開閉，所述的偏心式動(dòng)力裝置包括設(shè)于泵體中心的動(dòng)力軸，與動(dòng)力軸相連的連桿，與連桿相連的偏心輪，與偏心輪相連的電機(jī)。
4、干粉噴式粉體輸送泵有益效果是：相比現(xiàn)有技術(shù)，具有經(jīng)濟(jì)、簡便、實(shí)用，并且作業(yè)環(huán)境無粉塵污染的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種干吸噴式粉體泵，包括含有進(jìn)口和出口的“口”字型的管路、及設(shè)于管路中心的泵體。泵體與管路之間設(shè)有粉體倉，粉體倉為兩個(gè)設(shè)于管路的左右側(cè)。為了順利輸送粉體使之形成流動(dòng)粉體，需要在輸送過程中加入氣體，粉體倉與管路之間設(shè)有配氣孔。粉體倉兩側(cè)的管路內(nèi)設(shè)有控制粉體進(jìn)出的球閥，泵體中心設(shè)有偏心式動(dòng)力裝置、泵體外部設(shè)有配氣開關(guān)、泵體的端部設(shè)有與偏心式動(dòng)力裝置相連的隔膜，偏心式動(dòng)力裝置聯(lián)動(dòng)配氣開關(guān)，配氣開關(guān)控制配氣孔的開閉，所述的偏心式動(dòng)力裝置包括設(shè)于泵體中心的動(dòng)力軸，與動(dòng)力軸相連的連桿，與連桿相連的偏心輪，與偏心輪相連的電機(jī)。電機(jī)為可調(diào)轉(zhuǎn)速的可調(diào)式電機(jī)。
干粉噴式粉體輸送泵的工作原理：泵體內(nèi)的電機(jī)帶動(dòng)偏心輪動(dòng)作，偏心輪聯(lián)動(dòng)連桿動(dòng)作，連桿將動(dòng)力傳遞給動(dòng)力軸，動(dòng)力軸控制左右的隔膜做吸合動(dòng)作。例如：動(dòng)力軸向右側(cè)推進(jìn)時(shí)，管路左側(cè)下方的球閥打開，左側(cè)隔膜做吸的動(dòng)作，粉體由進(jìn)口經(jīng)球閥在左側(cè)隔膜的吸附下進(jìn)入左側(cè)的粉體倉，隨著動(dòng)力軸的右移左側(cè)隔膜到完成吸粉動(dòng)作，偏心式動(dòng)力裝置聯(lián)動(dòng)配氣開關(guān)，配氣開關(guān)控制泵體右側(cè)的配氣孔打開，給左側(cè)的粉體倉配氣，使左側(cè)粉體倉內(nèi)的粉體流化。動(dòng)力軸向左側(cè)推進(jìn)，左側(cè)隔膜做噴的動(dòng)作，在其作用下左側(cè)粉體倉內(nèi)的粉體沿管路經(jīng)左側(cè)通道上方球閥噴出至出口，完成一個(gè)工作循環(huán)。同理右側(cè)管路也做相同的噴或吸動(dòng)作，完成粉體的輸送。其中，輸送粉體量的多少是由電機(jī)轉(zhuǎn)速的高低控制的。
干粉噴式粉體輸送泵的粉體輸送是在管路中實(shí)現(xiàn)的，所以避免了工作過程中的粉塵污染，另外干粉噴式粉體輸送泵采用了偏心式動(dòng)力裝置、隔膜、球閥及管路的結(jié)構(gòu)，因此具有經(jīng)濟(jì)、簡便、實(shí)用優(yōu)點(diǎn)。
三、GF—節(jié)能型系列干噴式煤粉燃燒系統(tǒng)
焱冉公司針對(duì)噴霧干燥塔的能耗結(jié)構(gòu)，加大研發(fā)力度，適時(shí)推出了GF—節(jié)能型系列干噴式煤粉燃燒系統(tǒng)，它具有高效節(jié)能及環(huán)保，以及配套的節(jié)能型噴霧塔，GF—節(jié)能型系列干噴式煤粉燃燒系統(tǒng)可完全取代目前陶瓷廠所用的煤氣、重油和水煤漿熱風(fēng)爐。由于節(jié)能型系列干噴式煤粉燃燒系統(tǒng)是把煤粉加工成200目以上細(xì)煤粉（干粉），直接噴進(jìn)熱風(fēng)爐燃燒，它具有節(jié)約能源、燃燒充分、溫度穩(wěn)定、凈化除塵徹底、排放環(huán)保、不結(jié)焦易于清潔等優(yōu)點(diǎn)。
GF—節(jié)能型系列干噴式煤粉燃燒系統(tǒng)特別適用于具有煤氣站的企業(yè)，煤氣站篩選下的粉煤可直接加工成細(xì)煤粉，這樣可節(jié)省運(yùn)費(fèi)以及加工商的利潤部分，同樣沒有煤氣站的企業(yè)也可外購粉煤加工，因此可廣泛應(yīng)用于各類企業(yè)產(chǎn)品的干燥。目前，焱冉公司開發(fā)生產(chǎn)的多種型號(hào)的GF—節(jié)能型系列干噴式煤粉燃燒系統(tǒng)在佛山呈新型節(jié)能設(shè)備。它可用于陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、壓延行業(yè)、煉鋼行業(yè)、也可用于各種企業(yè)的鍋爐行業(yè)由于設(shè)備投入少，節(jié)能效果顯著，因此，剛一上市就受到客戶的好評(píng)。
其特征在于：沒有水分，節(jié)約煤資源、水資源，減少氣體排放，提高經(jīng)濟(jì)效益，可以處理一部分煤汽站的芬水。GF-50、GF-150節(jié)能型干噴式煤粉燃燒系統(tǒng)適用于小型鍋爐干燥設(shè)備；GF-200至GF-400節(jié)能型干噴式煤粉燃燒系統(tǒng)適用于中大型噴霧塔、鍋爐干燥、煅燒行業(yè)。
GF—節(jié)能型系列干噴式煤粉燃燒系統(tǒng)工作流程
節(jié)能型干噴式煤粉燃燒系統(tǒng)主要有磨粉機(jī)、儲(chǔ)料罐、煤粉泵、風(fēng)機(jī)、控制柜、送料管、噴槍及熱風(fēng)爐等組成。
煤粉泵是組成節(jié)能型干噴式煤粉燃燒系統(tǒng)的重要部件，它是一種可調(diào)式粉體泵，是我公司一年多來經(jīng)過上百次試驗(yàn)改進(jìn)的結(jié)果，它用途廣泛，在各種粉體行業(yè)都能發(fā)揮它獨(dú)有的特性。
風(fēng)機(jī)是送料部分，噴槍是霧化部分，在熱值大于4500大卡，水分小于10%，灰分小于12%，可燃燒揮發(fā)物大于12%即可使用。它以機(jī)械為動(dòng)力，電子調(diào)溫，風(fēng)送霧化，不結(jié)焦從而減輕了司爐工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，實(shí)現(xiàn)了操作自動(dòng)化，并能為國家節(jié)約能源，實(shí)現(xiàn)環(huán)保排放。
節(jié)能型系列干噴式煤粉燃燒系統(tǒng)在熱風(fēng)爐爐中的燃燒過程：
節(jié)能型干噴式煤粉燃燒系統(tǒng)在熱風(fēng)爐的燃燒方式是六角或八角燃燒，煤粉隨著風(fēng)的運(yùn)動(dòng)在爐子內(nèi)部旋轉(zhuǎn)燃燒，點(diǎn)火要求溫度底，煤粉從噴槍出口到爐子內(nèi)部1/3處已完全燃燒，由于它不含水分，灰分不會(huì)沖擊到對(duì)面爐壁，從而減少爐壁結(jié)壁現(xiàn)象，其一部分灰分落入熱風(fēng)爐下部的水池中，一部分灰份隨風(fēng)經(jīng)過旋風(fēng)除塵器落入除塵器收塵倉，以達(dá)到凈化熱風(fēng)的目的，其溫度可由可調(diào)式電子粉體泵控制。
四、GF—節(jié)能型系列干噴式煤粉燃燒系統(tǒng)環(huán)保節(jié)能
節(jié)能型干噴式煤粉燃燒系統(tǒng)是目前最為環(huán)保節(jié)能的一種燃燒設(shè)備
同現(xiàn)有的鏈排爐相比：由于它燃燒不充分，有15%左右的煤隨煤渣拉出，在資源緊缺的今天，不但浪費(fèi)資源金錢，又污染環(huán)境。
同水煤漿相比：由于它不含水分，水煤漿含有45%的水，火在燃燒時(shí)首先要把水燃燒，在燃燒水的過程中就消耗12%的能源，而噴霧塔要求的溫度也不同，水煤漿同煤粉相比，用煤粉燃燒塔頂溫度要比用水煤漿底30度左右，同時(shí)也減少水煤漿沒有充分燃燒的水型成的有害氣體外排，對(duì)于環(huán)保外排方面也起到良好做用。
環(huán)保節(jié)能方面：因?yàn)槊悍鄄缓�，可以�?jié)約煤資源12%，水資源45%，減少噴霧塔外排10%，運(yùn)輸費(fèi)用40%，車用燃油40%，減少汽車排放40%，還可以處理一部分煤汽站的芬水，從而實(shí)現(xiàn)“為人類鍵康環(huán)保，為國家資源節(jié)能”。
經(jīng)濟(jì)方面：煤源相對(duì)比較廣泛，煤價(jià)比較穩(wěn)定，不像油類天天都在漲，對(duì)有煤氣站的企業(yè)來說，利用氣站的邊料粉煤直接送入磨機(jī)中加工，每噸煤粉的加工費(fèi)用不到50元，這樣陶瓷企業(yè)的一個(gè)噴霧塔一個(gè)月就可為公司節(jié)約20萬元左右，一年就200萬元的節(jié)約。
佛山焱冉節(jié)能設(shè)備有限公司 李平于
