紅色釉是陶瓷工業(yè)色釉中的高檔釉料裝飾品種。近年來,紅釉衛(wèi)生潔具產(chǎn)品，很受消費(fèi)者喜愛。由于陶瓷顏料工藝、科技的飛速發(fā)展，陶瓷紅色釉料形成了銅紅、鎘硒紅、錳紅、鉻錫紅、鉻鋁紅、鋯鐵紅等化學(xué)元素品種系列色料產(chǎn)品，其中部分種類已被廣泛應(yīng)用于建筑陶瓷產(chǎn)品如西式瓦中，有些則成功用于衛(wèi)生潔具的釉色裝飾。目前衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品中有玫瑰紅、瑪瑙紅、橘紅系列色釉產(chǎn)品。以下就當(dāng)前國內(nèi)外普遍使用的各種紅色釉料的色劑及其生產(chǎn)工藝要求做些簡單分析。
　　1、銅化物紅釉
　　實際上，銅化物包括銅的氧化物及其它金屬鹽類，它們均為紅釉必須采用的著色劑。銅紅釉成色主要源于其著色劑氧化亞銅。也有的理論說銅紅釉成色來自銅的溶膠體物質(zhì)的作用。中國古代名窯陶瓷中曾有過牛血紅、美人醉、霽紅、胭脂紅等著名的銅紅釉品種。不過那時僅用做日用陶瓷與藝術(shù)陶瓷等小件產(chǎn)品的釉色裝飾。近20年來，銅紅釉已經(jīng)開始步入建筑陶瓷的裝飾領(lǐng)域�，F(xiàn)將其著色劑簡述如下：[1]氧化銅。分子量為79.6，外觀呈黑色粉末，在1233度不發(fā)生分解而熔融之。在一般的情況下氧化銅用做綠色系列的色料（采用氧化焰燒成）。用做紅色顏料與釉料的的銅化物，主要使用氧化亞銅（采用還原焰燒成）。[2]氧化亞銅。分子量為142，外觀特征為正紅色晶體粉末。此種形體的氧化銅幾乎不能直接用于陶瓷色料與陶瓷釉料。不過將含有氧化銅的釉，采用強(qiáng)氧化焰燒成時，即可產(chǎn)生出紅色色調(diào)。[3]堿式碳酸銅。堿式碳酸銅也可用做銅化物顏料的原料。 
　　過去銅紅釉的燒成必須采用還原焰。如果在含鋰多的釉中引入銅的化合物將制成藍(lán)色調(diào)，但加入1%的二氧化錫采用還原焰燒成，就可以獲得銅紅色調(diào)。因為鋰在還原焰燒成時有促進(jìn)使其呈現(xiàn)紅色的作用。在一般情況下，氧化亞銅的含量在0.5%時，形成不透明紅釉，添加量在0.1-0.15%時，能夠形成金黃色的透明紅釉。銅紅釉的釉料成分與成色關(guān)系為釉料中石灰含量高時，紅釉帶有黑調(diào)；氧化鋅含量大時紅釉呈現(xiàn)淺紅色；氧化鋇多時出現(xiàn)濃厚的血紅色；含氧化鎂多時，紅釉的紅色暗淡；氧化鋁、二氧化硅、及氧化鋇都有可能使成色出現(xiàn)差別。當(dāng)釉中含有氧化鋇、氧化錫和氧化硼時，再將釉料的組成之一部分或者全部在高溫中預(yù)先熔融一下，并在燒成時適當(dāng)控制火焰的焰性，即可制出優(yōu)質(zhì)的紅釉�，F(xiàn)在人們完全可以利用現(xiàn)代科技成果，如納米技術(shù)、稀土材料等對傳統(tǒng)的銅紅釉進(jìn)行改良與化學(xué)改性，以使其能夠更好的應(yīng)用于現(xiàn)代建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品的釉色裝飾。
2、錳化物紅色釉料
　　錳化物是生產(chǎn)陶瓷錳紅釉的主要色劑原料。目前，錳化物的種類主要為二氧化錳與氧化錳。其分子式為二氧化錳，分子量為86.93。天然出產(chǎn)的二氧化錳的含量在60-95%之間，可廣泛用于陶瓷色料。此外還有碳酸錳。其分子量為114.9，天然產(chǎn)為菱鎂礦，亦可用做陶瓷色釉料配方�？傊�，錳的化合物均可作為淡紅色的色劑，使用于建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品的色料與釉料中。

　　3、鉻化物
　　鉻化物可以用于制作紅色色料與釉料。含有鉻的礦物有重鉻酸鉀、鉻酸鉛、堿式鉻酸鉛、氧化鉻、鉻鐵礦等，它們都是最主要的鉻來源。分述如下：（1）重鉻酸鉀。分子量為294，外觀為較大的紅黃色晶體，約在800度時變成亮紅色的融液，在1300度時排出氧而分解為鉻酸鉀和氧化鉻。它主要用于制作桃紅陶瓷色料。（2）鉻酸鉛。其分子量為323，外觀呈黃色晶體，一般稱之為鉻黃，在600度時分解。（3）堿式鉻酸鉛；分子量為546，也稱之為鉻紅。鉻黃與鉻紅均為制作陶瓷釉上與含鉛陶瓷色釉的色料，如衛(wèi)生陶瓷珊瑚紅，即為在低溫熔快內(nèi)加入堿式鉻酸鉛而制成的。在堿性釉中，如果采用黃色中性鉻酸鉛時即可變?yōu)榧t色的堿式鉻酸鹽而顯示紅色。相反在酸性釉中加入鉻紅時則易變成黃色。鉻紅晶體釉是在鉛含量較多的釉中再多加些氧化鉻，于是鉻酸鉛熔入釉溶液內(nèi)而形成紅色。（4）氧化鉻。分子量152，外觀呈暗綠色晶體質(zhì)粉末，氧化鉻作為多種色料的原料，在陶瓷色料中使用非常普遍。將氧化鉻與氧化錫混合煅燒后，可以形成桃紅色顏料。桃紅色成色機(jī)理為化學(xué)性的化合物，但也可能是氧化鉻與氧化錫的高度分散混合物。氧化鉻在釉中不溶解，與氧化錫相只是分散在釉中，如將有揮發(fā)性的鉻化物放在窯內(nèi)時，附近的釉色多現(xiàn)綠色，但放在錫釉與鈦釉旁側(cè)時則出現(xiàn)紅色。（5）鉻鐵礦。分子量為224.08，它是天然產(chǎn)出鉻的唯一礦物，在陶瓷中主要用于瓷胎的著色。
　　鉻在二氧化硅含量少的釉中出現(xiàn)黃色；但在二氧化硅含量少但鉛含量多的釉中，如果添加5%的鉻酸鉀，采用氧化焰燒成時，則成為晶體分離的紅色釉，其紅色的主因是堿式鉻酸鉛，但此種類的紅色釉的燒成溫度僅局限在960-980度之間。制作鉻紅釉時，坯體中的二氧化硅含量盡量低些為宜。如果能夠減少氧化鋁的含量，就可以制出很美的紅色。效果最好的釉組成為；氧化鉛1克分子當(dāng)量，氧化鋁0.08克分子當(dāng)量，二氧化硅0.85克分子當(dāng)量。如果紅色不均勻時，可以再添加1-4%的二氧化硅。
4、鉻錫紅 
　　鉻錫紅色料是以碳酸鈣、氧化錫及石英為主要成分，再配入一定數(shù)量的鉻酸鹽與硼砂等熔劑制成。它是屬于梢石型顏料，其中氧化錫的存在是必須的。在氧化錫中引入少量的鉻，就能夠制成淡紅的紫色。如果加入碳酸鈣與二氧化硅則可以獲得高質(zhì)量的粉紅色。鉻-錫煅燒物能夠制作低溫釉與中溫釉中的紅色著色劑，尤其是中溫紅色劑，對于現(xiàn)代建筑衛(wèi)生陶瓷的紅釉裝飾頗具意義。不過只是在主要組成氧化物與鉻、錫引入到具有合適化學(xué)性能的釉料中，才能夠形成優(yōu)美的紅色。近年來隨著科技的發(fā)展，色料的純度與細(xì)度都有了很大的提高，色料的觀賞品質(zhì)也有了大改觀。比如近年來出現(xiàn)的瑪瑙紅釉即為其中之一，瑪瑙紅是鉻錫紅色料中的佼佼者，成為現(xiàn)代國際市場最受歡迎的衛(wèi)生潔具釉色裝飾之一。瑪瑙紅釉的著色機(jī)理源于鉻離子沁融溶解于錫榍石結(jié)晶內(nèi)而呈色。因此在實際使用中基釉中多量的硅、鈣及少量的鋅、鎂似乎更有利于成色。有報告說鋅、鎂物質(zhì)對于瑪瑙紅的成色干擾較大，只有適量的引入鋅、鎂才能既增加了坯釉結(jié)合與熱穩(wěn)定性，又能擴(kuò)大釉熔融范圍，提高燒成的優(yōu)品率。另外瑪瑙紅必須在氧化焰氣氛中燒成，一旦出現(xiàn)還原焰氣氛將形成紅、白、綠相間且班駁的色調(diào)。 

　　5、鉻鋁紅
　　鉻鋁紅紅色劑為完全接近于尖晶石組成的配方，它在高溫?zé)�成中非常穩(wěn)定，是以尖晶石形式引入釉中的色劑。其著色效果歷來非常深受陶瓷工藝、科技界的肯定。由于它在高溫中不產(chǎn)生化學(xué)變化，能夠獲得最穩(wěn)定與最艷麗的紅色色彩，因此，它成為一種較理想的紅色釉彩。
　　以下介紹幾個紅色色料的配方，可供各陶瓷企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)中心參考。（1）氧化錫45.5%，白堊28.4%，鉛丹4.5%，重鉻酸鉀1.1%，燒成溫度1000-1020度；（2）氧化錫45.5%，石灰石28.4%，石英20.5%，鉛白9.5%，鉻酸鉛（紅）0.7%，燒成溫度1000-1020度。 
　　此外，根據(jù)近年來的研究成果表明，紅色色釉料品種尚有鈾酸鉛、鈾酸鉍、氧化鐵與鐵鹽、卡修斯紫金（最名貴的金紅）、鋯鐵紅、釹鹽等金屬化合物。它們已經(jīng)能夠制出各種各樣的紅色色劑，用于紅色釉料及色料的配方。不過鑒于其經(jīng)濟(jì)及技術(shù)原因，許多品種還不能廣泛用于大生產(chǎn)，仍需繼續(xù)進(jìn)一步深入探討。