筆者從國(guó)家建筑衛(wèi)生陶瓷標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)獲悉，《建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品單位能源消耗限額》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“能耗標(biāo)準(zhǔn)”）即將出臺(tái)，而且作為陶瓷行業(yè)的準(zhǔn)入門(mén)檻，該標(biāo)準(zhǔn)被定義為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。業(yè)內(nèi)相關(guān)人士表示,“能耗標(biāo)準(zhǔn)”將對(duì)我國(guó)陶瓷業(yè)產(chǎn)生重大的影響。新標(biāo)準(zhǔn)將全面提高我國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)的能耗要求。預(yù)計(jì)新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，將有20%左右的達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的中小陶瓷企業(yè)被淘汰。

    能耗標(biāo)準(zhǔn)滯后阻礙行業(yè)發(fā)展

    近20年來(lái)，我國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)飛速發(fā)展，從上世紀(jì)90年代初開(kāi)始，產(chǎn)量一直居于世界首位。特別是最近10年，隨著大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)，我國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)的發(fā)展速度驚人，目前全行業(yè)年產(chǎn)能已經(jīng)超過(guò)25億平方米，我國(guó)已經(jīng)成為世界上建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)和出口大國(guó)。

    然而，伴隨著陶瓷行業(yè)的飛速發(fā)展，其耗能?chē)?yán)重的問(wèn)題也日益突出。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在陶瓷行業(yè)中，我國(guó)每百萬(wàn)美元能耗是世界平均水平的3.1倍，是OECD(經(jīng)濟(jì)合作與發(fā)展組織)國(guó)家和地區(qū)的4.3倍，更是日本的9倍。“產(chǎn)生能耗嚴(yán)重問(wèn)題的關(guān)鍵原因是原標(biāo)準(zhǔn)滯后。”中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人這樣認(rèn)為。據(jù)介紹，目前我國(guó)沿用的建筑衛(wèi)生陶瓷能耗標(biāo)準(zhǔn)還是1990年發(fā)布的名為《建筑衛(wèi)生陶瓷能耗等級(jí)定額》的建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC712-1990，其中建筑衛(wèi)生陶瓷可比能耗等級(jí)定額分為4級(jí)，問(wèn)題的關(guān)鍵就是這個(gè)4級(jí)“定額”已經(jīng)明顯落后過(guò)時(shí)了。

    由于原標(biāo)準(zhǔn)從最高的國(guó)家特級(jí)到合格級(jí)，范圍很寬，對(duì)行業(yè)的能耗幾乎沒(méi)有約束管理作用，僅有評(píng)比定級(jí)的作用，加之原標(biāo)準(zhǔn)僅為建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并非強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，這使得眾多新成立的中小型企業(yè)上馬高能耗的陶瓷項(xiàng)目時(shí)，視原標(biāo)準(zhǔn)為無(wú)物。

    同時(shí)，也助長(zhǎng)了這些企業(yè)對(duì)技術(shù)創(chuàng)新的惰性。在廣東陶瓷某集群產(chǎn)區(qū)，600多家大小企業(yè)到去年為止，一直沿用著采用重油、水煤氣等含硫量較高的能源作燃料，并且缺乏必要的煙氣深化治理設(shè)施，致使陶瓷產(chǎn)業(yè)被當(dāng)?shù)鼐用裾J(rèn)定為環(huán)境污染的“罪魁禍?zhǔn)?rdquo;。

    更值得關(guān)注的是，正是由于高耗能企業(yè)的浪費(fèi)，目前作為原材料的瓷土資源已經(jīng)在廣東的潮州、梅州等地出現(xiàn)嚴(yán)重短缺。對(duì)于瓷土這種不可再生資源，有專(zhuān)家預(yù)計(jì)，在30年后，現(xiàn)在風(fēng)光無(wú)限的廣東陶瓷業(yè)將面臨“斷炊”之虞。

    單一中小企業(yè)難過(guò)新關(guān)

    作為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，“能耗標(biāo)準(zhǔn)”是第一次將“能耗定額”改為“能耗限額”，其只設(shè)有一個(gè)級(jí)別，就是限額，對(duì)已有和新建企業(yè)則提出了一個(gè)比原“國(guó)家特級(jí)”要求更高的能耗限額。“傳統(tǒng)的建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)是天然原材料、燃料、水、電等消耗大戶(hù)。要想在適應(yīng)‘能耗標(biāo)準(zhǔn)’的壓力下能夠繼續(xù)生存并得到發(fā)展，可行之路就是通過(guò)技術(shù)改造節(jié)能降耗，這是從根本上解決問(wèn)題的辦法。”同樣面對(duì)“能耗標(biāo)準(zhǔn)”，某品牌衛(wèi)浴負(fù)責(zé)人給出了這樣的答案。

    目前有企業(yè)在改造燃燒供熱系統(tǒng)、原料加工節(jié)電、降低物耗以及完善水循環(huán)系統(tǒng)等節(jié)能措施方面投入了近1000萬(wàn)元，實(shí)施后降低成本超過(guò)2000萬(wàn)元。而這對(duì)于缺乏現(xiàn)代化管理，“小、散、亂”的中小陶瓷企業(yè)來(lái)說(shuō)，可謂是“天文數(shù)字”。廣東一家陶瓷廠老板就表示：“讓我們拿出這么多錢(qián)去做節(jié)能改造，一年的活是白干了，還不如直接關(guān)門(mén)了事！”。