近年來，我公司引進國際的燃燒控制技術(shù)和手段，結(jié)合國情，消化吸收，開發(fā)研制出一種高效節(jié)能梭式窯。實現(xiàn)了梭式窯的窯體輕質(zhì)化，脈沖燃燒比例節(jié)能化；控制手段自動化；燒成產(chǎn)品靈活化等一系列特點�，F(xiàn)以我公司承建的濟鋼鮑德爐料公司焦化煤汽微晶玻璃梭式窯、山東臨沂沂濱建材公司液化汽梭式窯、安慶玻璃廠液化汽梭式窯、潮洲翔華東龍瓷業(yè)有限公司的衛(wèi)生結(jié)具梭式窯等為例，對其燃燒控制系統(tǒng)節(jié)能降耗加以筢剖析。

　　一、         脈沖燃燒比例化系統(tǒng)

　　1、該系統(tǒng)的主要設(shè)備有：高速調(diào)溫燒嘴，它主要體現(xiàn)在噴出熱汽流速度7100m/在窯內(nèi)實現(xiàn)強烈的攪拌汽流，達到高溫均勻；噴出熱汽流溫度可調(diào)。由于調(diào)溫風的引入，使得燒嘴噴出的熱氣流溫度可調(diào)，使升溫段在200度時就可以實現(xiàn)自動控溫。

　　2、進口意大利馬達斯公司空燃比例閥控制裝置，達到大小火脈沖自動調(diào)節(jié)，充分完全燃燒，比傳統(tǒng)梭式窯節(jié)約能耗20~30/0。

　　3、安全切斷保護裝置，當停電造成熄火時，自動關(guān)閉燃氣，避免因燃氣泄漏而發(fā)生爆炸。

　　二、         控制系統(tǒng)自動化

　　燃燒系統(tǒng)脈沖配制，為熱工調(diào)節(jié)自動化創(chuàng)造了有利條件。我公司熱工調(diào)試、技術(shù)設(shè)計、電控工程技術(shù)人員通過對梭式窯燒成過程的諸多參數(shù)，結(jié)合工藝特點，將梭式窯的熱工控制定為三條曲線的控制：溫度曲線的控制，根據(jù)產(chǎn)品配方而定；壓力曲線控制，根據(jù)燒成工藝而定；氣氛曲線，依據(jù)產(chǎn)品對氣氛要求而定。

　　通過以上的熱工控制，既能達到節(jié)能效果，又能保證產(chǎn)品的燒成質(zhì)量，減少人為操作所帶來的不穩(wěn)定因素和設(shè)備損傷，同時減少工人勞動強度。

　　三、         運行效果

　　常言說得好：窯爐耐用看選材，窯爐好用看燃燒，窯爐節(jié)能看控制。我公司研制的高效節(jié)能梭式窯，正是嚴格把握三個曲線制度，通過對以上幾個廠家的窯爐的投產(chǎn)運行，才達到以下效果。

　　1、  點火后200度實現(xiàn)全自動控制，只要設(shè)定好燒成曲線，既可實現(xiàn)全自動控制，無須人工調(diào)節(jié)。若燒制不同產(chǎn)品，只需修改參數(shù)、曲線。實現(xiàn)點火到停窯的全自動控制，同時可以存儲、打印，大大提高了不同窯次產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

　　2、  窯內(nèi)溫差小。在整個升溫、保溫過程中，儀表顯示溫度誤差值在2度，確保窯內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量的均勻可靠。

　　3、  燃燒消耗比傳統(tǒng)梭式窯節(jié)約能耗20~25/0。

　　4、  窯頂工字磚、吊板結(jié)構(gòu)、頂部鋪設(shè)保溫材料，解決了傳統(tǒng)梭式窯落臟問題；同時窯體實現(xiàn)輕型化，便于檢修。

　　總之，節(jié)能梭式窯正以其獨特的優(yōu)勢，受到廣大用戶的青睞，正一步一步地推廣和應(yīng)用。