陶瓷顏料的液相燒結(jié)法是在室溫狀態(tài)下將反應(yīng)原料以液體形式混合均勻后進(jìn)行低溫?zé)Y(jié)來制備陶瓷顏料的方法。其制備原料有：ＡｌＮＯ３３、ＣＯＮＯ３２、ＭｇＮＯ３２、ＺｎＮＯ３２、Ｈ３ＢＯ３、ＮＨ２ＣＯＮＨ２等，均為分析純；制備工藝原理為：金屬硝酸鹽的水溶液在適當(dāng)條件下可以與ＮＨ２ＣＯＮＨ２等還原劑發(fā)生作用，生成無機(jī)氧化物或無機(jī)鹽。反應(yīng)放出大量的二氧化碳、氮?dú)�、水蒸氣等氣體。從而使合成的陶瓷顏料高度發(fā)泡，經(jīng)過簡(jiǎn)單加工就可以使陶瓷顏料的微粒達(dá)到納米尺度；其合成工藝為：按一定比例將金屬硝酸鹽、ＮＨ２ＣＯＮＨ２溶解在２５０ｍｌ的燒杯中，然后將其倒入５００ｍｌ特制的坩堝里，放入電爐中，升溫到所需溫度后保溫，使反應(yīng)充分完全，冷卻后分析備用。制作工藝流程是，金屬硝酸鹽→水溶液ＮＨ２ＣＯＮＨ２→發(fā)泡→燒結(jié)→顏料制品。
液相燒結(jié)法與傳統(tǒng)陶瓷顏料的固相制備法相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：合成工藝緊湊、簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)、高效，原料混合更加均勻，大大減少了合成顏料的成本和色差。在相同原料用量下，所合成的顏料發(fā)色更加穩(wěn)定，而且對(duì)環(huán)境無任何危害，避免了陶瓷顏料在生產(chǎn)過程中有害廢水的排出。可以說液相燒結(jié)法制備陶瓷顏料的整個(gè)生產(chǎn)過程是“綠色環(huán)保工藝”。液相燒結(jié)法由于存在發(fā)泡的過程，所以合成的陶瓷顏料顆粒細(xì)小、粒度均勻，經(jīng)過簡(jiǎn)單加工就可以得到納米級(jí)的陶瓷顏料，這是傳統(tǒng)的固相燒結(jié)法制備陶瓷顏料無法相比的。液相燒結(jié)法合成陶瓷顏料是當(dāng)前一種比較先進(jìn)的陶瓷顏料制備方法，具有廣闊的市場(chǎng)前景，極具推廣應(yīng)用價(jià)值，而且為高純度、納米級(jí)無機(jī)氧化物或無機(jī)鹽的制備和合成提供了借鑒。
