我國陶瓷窯爐工作者經過20年的不懈努力，從初期的引進、消化、模仿外國窯爐，到今天能夠自行設計、制造并出口窯爐，取得了矚目的成績。近日，全國陶瓷窯爐和節(jié)能技術發(fā)展方向研討會在佛山召開，來自全國各地窯爐、節(jié)能技術專家共同探討中國陶瓷窯爐和節(jié)能的發(fā)展方向。
高力明：陜西科技大學綠色、靈活、安全是窯爐發(fā)展方向隨著上世紀80年代開始對窯爐設備和技術的引進，對于陶瓷工業(yè)及窯爐的要求，也由“高產、優(yōu)質、低消耗”逐漸轉向追求“優(yōu)質、低耗、高產、靈活、綠色”等更能適應新的經濟體制的目標。
在市場經濟環(huán)境中，對于窯爐，希望能對燃料種類有一定的適應性，如：窯爐啟停快，即烘窯投產快、降產停產快；燒成工藝制度有較大的調節(jié)余地，以適應產品的品種、規(guī)格的變化；另外，還要使窯爐設計、施工實現規(guī)格化、系列化、輕量化、工場預制化、現場裝配化，力求設計、施工周期短，維護修理快。
對于綠色，要求各工廠不斷改進設計，使用清潔能源和燃料，改善管理、綜合利用等措施，提高資源利用率，減少或避免生產、服務產品在使用過程中污染物的產生和排放，窯爐要減少煙塵、溫室氣體及有害氣體的產生和排放，減輕對環(huán)境的污染，減少車間噪音、窯體蓄熱和散熱，改善車間熱環(huán)境和勞動條件，降低勞動強度，實現低溫快燒，充分利用或節(jié)約使用原燃料等的資源。
萬冬梅：廣東佛陶集團金剛新材料有限公司研究和提高輥棒性能是關鍵在輥道窯中，輥棒起著承載和傳送產品的作用，其強度和高溫力學性能決定了輥道窯的使用溫度和裝載量，進而決定輥道窯的使用范圍。
為適應當前陶瓷磚大規(guī)格、高產量的生產需要，輥道窯內寬已由當初的2.5m增加到3～5.5m，燒成溫度由1180℃提高到1280℃，燒成周期從原來的55～80分鐘減到30～60分鐘，窯爐日產量從3000～4000m2增加到10000～15000m2，燃燒系統(tǒng)從隔焰式或半隔焰式發(fā)展到明焰燒成。輥道窯的這一變化需要輥棒跨度更大，長度要達4～4.5m，外徑從33.7mm擴大到60mm，外徑公差要求△D≤0.5mm，荷重由25kg/m2增加到40kg/m2。同時使用溫度的提高，燒成周期的縮短，導致了陶瓷輥棒在單位時間要承受更大荷載和更大的轉動力矩，進而要求輥棒有更高的高溫強度和化學穩(wěn)定性。
此外，隨著輥道窯在日用陶瓷、衛(wèi)生潔具和玻璃行業(yè)中的應用，對輥棒性能的研究也提出了更高的要求。
孔海發(fā)：佛山金甲陶瓷科技公司潔凈環(huán)保能源是珠三角發(fā)展主題隨著珠三角地區(qū)新的經濟模式的建立，陶瓷窯爐的能源應用一定會隨著陶瓷產業(yè)的調整做出新的選擇，潔凈環(huán)保能源將是未來發(fā)展的主題。
隨著投資超過70億元的廣東海洋天然氣項目工程的投產，未來管道天然氣在陶瓷行業(yè)中應用將成為可能。
今后1～3年的過渡期內，燃料柴油、重柴油仍將是佛山地區(qū)窯爐的主要應用能源；過渡期后，隨著產業(yè)分布的重新調整，大部分陶瓷企業(yè)遷移遠離城市中心地區(qū)，包括今天的石灣、南莊等地帶，剩下少數標志性陶企將逐漸使用管道天然氣、罐裝液化石油氣代替燃料柴油包括噴霧塔，對于一些特種陶瓷或高附加值的產品甚至可以使用電力；地處珠三角內的非城市中心地區(qū)如高明、三水等地的陶瓷企業(yè)，將使用潔凈柴油為窯爐的主要燃料；而珠三角外圍區(qū)域如清遠、肇慶、河源、惠州、饒平等的陶瓷企業(yè)，未來一種產氣過程更環(huán)保、煤氣質量更好、燃煤利用率更高、操作更安全的中心煤氣站可能會在企業(yè)較集中的區(qū)域得到推廣應用。
為了更好地滿足陶瓷業(yè)環(huán)保能源多樣化的需求，窯爐的設計技術將更精細化，并將在輥道窯的傳動、低壓燃氣燒嘴、輥道窯爐長、自動控制技術、建窯材料及輥棒等方面取得新的突破。
胡仲寅：中國科學院上海硅酸鹽研究所紅外涂料可提高窯爐壽命和節(jié)能在窯爐中，一般以輻射傳熱為主，它不僅傳輸速度快，而且氣氛主要分為氧和氮，對輻射傳熱不敏感、熱損小，因此可用強化輻射傳熱技術來達到節(jié)能。而紅外加熱是以紅外輻射對物質的加熱作用為基礎發(fā)展起來的加熱技術，實踐應用證明：在窯爐的內襯上噴涂εn≥0.85的高紅外發(fā)射率涂料后，能起到抗高溫氣流沖刷、侵蝕、提高窯爐使用壽命和節(jié)能等多功能效果。經熱平衡及燃油單耗測試，其節(jié)油率達到5.17％，窯體散熱量降低了3.48％，涂層使用一年后，仍保持完好，還基本解決了原爐襯輕質高鋁磚的疏松和粉化掉渣等現象，延長了窯爐的使用壽命。
